[发明专利]管子相贯线切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割加工设备，尤其涉及一种管子相贯线切割装置。

背景技术

在压力容器和储存容器的制作中，罐体上有大量输入输出管、火管等部件，这些部件的端面与罐体交接一般是相贯线设计，相贯线切割即为各种管子与罐体交接处的相贯线孔、相贯线端部等进行切割的一种作业，相贯线切割广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管结构件的切割加工。目前，相贯线切割作业多用薄板相贯线样板在管子的外圆上划线、人工放样、然后手工切割，切割外形尺寸误差较大，所以需留有加工余量，到数控机床上加工或者砂轮修磨，操作工艺繁复、切割精度差、效率低，加工或修磨费用高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供了一种操作简单、使用方便、切割精度高、加工效率高，降低了劳动强度和对操作水平的要求，且不需机床或砂轮加工、并降低生产成本的管子相贯线切割装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：管子相贯线切割装置，包括支架和控制装置，所述支架上设有支撑筒，所述支撑筒外表面周向上设有环状的周向导轨，所述周向导轨上设有连接座，所述连接座与所述支撑筒之间设有驱动所述连接座沿所述周向导轨滑动的旋转驱动装置；所述连接座上设有平行于所述支撑筒中心线的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设有割具固定装置，所述连接座上设有驱动所述割具固定装置沿所述纵向导轨滑动的纵向驱动装置，所述旋转驱动装置和纵向驱动装置连接所述控制装置。

作为优选的技术方案，所述旋转驱动装置包括所述支撑筒外表面周向上设有与所述周向导轨平行的旋转齿圈，所述连接座上设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机传动连接有与所述旋转齿圈啮合的旋转齿轮，所述控制装置连接所述旋转驱动电机。

作为对上述技术方案的改进，所述割具固定装置包括滑动安装于所述纵向导轨上的溜板，所述溜板上设有割具固定座，所述割具固定座上设有割具连接杆。

作为对上述技术方案的改进，所述纵向驱动装置包括所述连接座上设有与所述溜板螺纹连接的纵向驱动丝杠，所述纵向驱动丝杠平行与所述纵向导轨，所述连接座上设有与所述纵向驱动丝杠传动连接的纵向驱动电机，所述控制装置连接所述纵向驱动电机。

作为对上述技术方案的改进，所述纵向导轨为两条且平行设置，所述纵向驱动丝杠位于两条纵向导轨之间。

作为对上述技术方案的改进，所述周向导轨为两条且平行设于所述支撑筒外表面上，两所述周向导轨相对一侧表面设有环状的周向滑道，所述连接座上设有与两所述周向导轨相对应的轴承支架，所述轴承支架上设有伸入所述周向滑道的旋转轴承，所述旋转轴承中心线平行于所述支撑筒中心线。

作为对上述技术方案的改进，两所述周向导轨相对一侧表面与所述轴承支架之间设有防纵向移动轴承，所述防纵向移动轴承中心线垂直于所述支撑筒中心线。

作为对上述技术方案的改进，所述连接座设有与两所述周向导轨分别对应的连接板，所述连接板指向所述支撑筒的一端呈与所述支撑筒外周相对应的弧状，所述轴承支架为四个且两两沿周向设于两所述连接板上。

作为对上述技术方案的改进，所述支架上设有配重块；所述支架上设有支撑导轨，所述支撑导轨上设有高度可调的管子支撑小车。

作为对上述技术方案的改进，所述支撑筒筒腔内设有管子定心支撑板。

上述技术方案的管子相贯线切割装置，由于采用了支架上设有支撑筒，所述支撑筒外表面周向上设有环状的周向导轨，所述周向导轨上设有连接座，所述连接座与所述支撑筒之间设有驱动所述连接座沿所述周向导轨滑动的旋转驱动装置；所述连接座上设有平行于所述支撑筒中心线的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设有割具固定装置，所述连接座上设有驱动所述割具固定装置沿所述纵向导轨滑动的纵向驱动装置，所述旋转驱动装置和纵向驱动装置连接所述控制装置；使用时将管子穿过支撑筒并调整管子中心，通过控制旋转驱动装置和纵向驱动装置，使割具固定装置固定的割具在绕支撑筒周向旋转的同时，又沿支撑筒中心线方向移动，在管子上切割出所需的端面、方孔、圆孔等其他形状的开孔，操作简单、使用方便、切割精度高、加工效率高，降低了劳动强度和对操作水平的要求，且不需机床或砂轮加工、并降低生产成本。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明管子相贯线切割装置的结构示意图；

图2是本发明管子相贯线切割装置的左视图；

图3是本发明管子相贯线切割装置的管子支撑小车的示意图。