[发明专利]一种电机定子冲片

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体地说，涉及一种电机定子冲片。

背景技术

目前直流电机定子冲片齿部外围都为整圆形设计，电机在转动过程中产生的多次谐波脉动不能得到有效抑制，在转矩及效率方面均受到影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺点和不足，提供一种能够提高电机转矩及效率的电机定子冲片。

为实现上述目的，本发明提供了一种电机定子冲片，包括冲片本体，该冲片本体包含呈环形的轭部和绕所述轭部的周向分布的多个齿部，相邻两个齿部之间形成有一个绕线槽；所述齿部大致呈T字形，其包含齿顶和齿根，所述齿根连接于所述轭部；所述齿顶具有外边缘、左侧边缘、右侧边缘，左内边缘和右内边缘，所述齿根具有左边缘和右边缘；所述外边缘包含左外边缘、中间段和右外边缘，所述左外边缘和右外边缘为圆弧段，所述中间段为直线段；所述左侧边缘的两端分别与所述左外边缘及所述左内边缘相连，所述右侧边缘的两端分别与所述右外边缘及所述右内边缘相连。

进一步的技术方案为，所述左内边缘及所述右内边缘分别与所述中间段平行。较佳地，所述左内边缘及所述右内边缘与所述中间段的间距为1.8~2.5mm。采用这种方案优点在于能够不让磁通饱和及减少转矩脉动等。

进一步的技术方案为，所述左内边缘通过左外圆角连接于所述左边缘，所述右内边缘通过右外圆角连接于所述右边缘。较佳地，所述左外圆角和右外圆角的半径为1.5~2.5mm。采用这种方案能有效避免此处通过的磁通因饱和带来的损耗，而造成不必要的发热等影响。

进一步的技术方案为，所述左边缘通过左内圆角连接于该左边缘左侧的嵌线槽的槽底，所述右边缘通过右内圆角连接于该右边缘右侧的嵌线槽的槽底。较佳地，所述左内圆角和右内圆角的半径为0.5~1.5mm。采用这种方案具有可以让通过此处的磁通不易饱和等优点。

进一步的技术方案为，所述左侧边缘和右侧边缘的延长线所形成的夹角为25°~45°。采用这种方案能够做6齿到12齿不等的定子冲片，在绕线时能较好的进线，提高生产效率等。

进一步的技术方案为，所述左外边缘和右外边缘位于同一圆周上，该圆周的直径为60~80mm。采用这种方案主要是更方便生产加工，降低生产中成本等。

进一步的技术方案为，所述中间段的长度占整个所述外边缘长度的50%~70%。采用这种方案能有效减少脉动，让运转更平稳等。

综上所述，与现有技术相比，本发明的定子冲片可有效减小电机中的谐波脉动，运转更平稳，提高电机转矩及效率；而且节省材料，节约成本，更有利于大量生产。

附图说明

图1为本发明的定子冲片的一种实施方式的平面视图。

图2为图1所示定子冲片的I局部放大图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各种实施方式，其中的实施例结合附图进行说明并在下文中描述。尽管本发明将结合示例性实施方式进行说明，应当理解本发明不限于这些示例性实施方式。相反，本发明不仅包括这些实施方式，而且还包括各种变形和改进。

如图1所示，本实施例的电机定子冲片包括冲片本体1，该冲片本体1包含呈环形的轭部4和绕所述轭部4的周向分布的多个齿部2，相邻两个齿部2之间形成有一个绕线槽3。每个齿部2大致呈T字形，其包含齿顶5和齿根6，齿根6连接于轭部4。

如图2所示，所述齿顶5具有由左外边缘51、中间段52和右外边缘53构成的外边缘，另外还具有左侧边缘54、右侧边缘55，左内边缘56和右内边缘57，所述齿根6具有左边缘61和右边缘62。其中，左外边缘51和右外边缘53为圆弧段，中间段52为直线段，左外边缘51、中间段52和右外边缘53过渡为非整圆形，中间段52的长度占整个外边缘长度的50%~70%。左侧边缘54的两端分别与左外边缘51及左内边缘56相连，右侧边缘55的两端分别与右外边缘53及右内边缘57相连。左侧边缘54和右侧边缘55的延长线所形成的夹角为25°~45°，例如为26°。左外边缘51和右外边缘53位于直径为60~80mm，例如为72mm的同一圆周上。

左内边缘56及右内边缘57分别与中间段52平行，左内边缘56及右内边缘57与中间段52的间距为1.8~2.5mm，例如为2mm。左内边缘56通过左外圆角63连接于左边缘61，右内边缘57通过右外圆角64连接于右边缘62，其中，左外圆角63和右外圆角64的半径优选为1.5~2.5mm，例如为1.5mm。