[发明专利]一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法

权利要求书

1.一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征是：所述的制造方法，其工艺流程为高粘熔融涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形；

所述的高粘熔融涤纶原料是指特性粘度为1.0～1.2dl/g的PET高粘切片；

所述的冷却依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分；

所述的缓冷是指丝束周围环境温度为260～300℃，缓冷区出口处丝束温度为280～285℃；

所述的预冷为被动外环预冷；所述的被动外环预冷是指空气自然流经被动外环装置进而对丝条进行冷却。所述的被动外环装置为镂空环形带，其过风面积比为20～50%，高度为30～80mm；所述的过风面积比是指空气流经的面积与被动外环装置的迎风面的面积之比；

所述的预冷是指丝束周围环境温度为180～260℃，预冷区出口处丝束温度为260～265℃；

所述的无风区冷却是指丝束周围环境温度为120～180℃，无风区出口处丝束温度为240～245℃；

所述的吹风冷却的风温为15～30℃；

所得到的高模低缩涤纶工业丝的物性指标：线密度偏差率≤1.5%，断裂强度≥7.0cN/dtex，断裂强度CV值≤2.5%，模量≥100N/dtex，断裂伸长为12.0±1.5%，断裂伸长CV值≤7.0%，在177℃、0.05cN/dtex的测试条件下的干热收缩率为2.5±0.5%。

2.根据权利要求1所述的一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征在于，所述的缓冷高度为250～300mm。

3.根据权利要求1所述的一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征在于，所述的无风区冷却高度为200～300mm。

4.根据权利要求1所述的一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征在于，所述的镂空阶梯环形带是环形带上均布直径5～7mm的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征在于，所述的无风区冷却介于预冷和吹风冷却之间，无风区是指四周围起的一个无风区域。

6.根据权利要求1所述的一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其特征在于，所述的吹风冷却为侧吹风冷却，其工艺为侧吹风的温度为15～30℃，湿度为60～80%，风速为0.2～0.8m/s。

7.根据权利要求1所述的一种高模低缩涤纶工业丝的的制造方法，其特征在于，所述的方法制得的高模低缩型涤纶工业丝单丝纤度2dtex～10dtex。