[发明专利]丝锥铲磨机的定轴座有效
申请号: | 201210321154.1 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102865308A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 张耀良;王金根;张美宝;杨永金 | 申请(专利权)人: | 平湖市山特螺纹工具有限公司 |
主分类号: | F16C35/08 | 分类号: | F16C35/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314203 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝锥 铲磨机 定轴座 | ||
技术领域
本发明涉及丝锥铲磨机的定轴座,具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机的定轴座,是对机床的工具即丝锥进行加工的另一种新设备的重要部件。
背景技术
通常,机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床,二是机床上使用的工具,缺一不可,好的机床如数控机床,使用的工具如丝锥,而丝锥的刀刃使它锋利,让丝锥的质量上档次,需要对丝锥进行加工、铲磨,让丝锥的刀刃锋利,丝锥的质量好,制作出来的产品才上乘;而要达到此目的,需要铲磨机来完成;现有的铲磨机大都进口,价格昂贵;国产的很少,而且不实用,使用不方便,达不到目的;本企业在多年的研究、实验中,创新制造了新型、实用、成本低廉的铲磨机,加工质量好,能与进口铲磨机妣美;而本铲磨机的定轴座是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中运行正常、轴的安装固定良好、转轴稳定有规律,从而确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位,克服了普通铲磨机的定轴座设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
发明内容
为了克服普通铲磨机的定轴座设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷;本发明提供了丝锥铲磨机的定轴座,丝锥铲磨机的定轴座是铲磨机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中运行正常、轴的安装固定良好、转轴稳定有规律,从而确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位。
技术方案:丝锥铲磨机的定轴座,包括金属座、金属板与孔,其特征在于金属座是一块竖立的金属块,金属座的左、右长度为100mm,上、下高度为280mm,前、后宽度为30mm;金属座的左、右、上、下四只角各自被车削成45度的倒角,倒角距离为5mm;金属座有上部、中部、下部三部分连体组成;在金属座的上部之前面上,从右至左依次钻有第一通孔、第二通孔、第三通孔,都从金属座的上部之前面一直钻透到金属座的上部之后面;第一通孔、第二通孔、第三通孔的直径都为12.2mm;第二通孔的圆心距离金属座的左面为50mm;第一通孔的圆心距离第二通孔的圆心为38mm;第三通孔的圆心距离第二通孔的圆心也为38mm;第一通孔、第二通孔、第三通孔的圆心距离金属座的上面都为20mm;金属座的上部之左、右长度为100mm,上、下高度为40mm,前、后宽度为30mm;在金属座的下部之前面上,从左至右依次钻有第四通孔、第五通孔、第六通孔,都从金属座的下部之前面一直钻透到金属座的下部之后面;第四通孔、第五通孔、第六通孔的直径都为12.2mm:第五通孔的圆心距离金属座的左面为50mm;第四通孔的圆心距离第五通孔的圆心为38mm;第六通孔的圆心距离第五通孔的圆心也为38mm;第四通孔、第五通孔、第六通孔的圆心距离金属座的下面都为20mm;金属座的下部之左、右长度为100mm,上、下高度为40mm,前、后宽度为30mm;金属座的上部与金属座的下部互相对称;在金属座的前面之中部、并于金属座的上部与金属座的下部之间,设置有一块金属板,金属板与金属座连体;而金属板、金属座的上部、金属座的下部与金属座的纵向中心线都互相重叠;金属板之左、右长度为30mm,上、下高度为200mm,前、后宽度为291.25mm;金属板与金属座的上部连接处的上连接角为圆角,这圆角半径为8mm;金属板与金属座的下部连接处的下连接角也为圆角,此圆角半径也为8mm;而金属板的左、右、上、下四只角各自被车削成金属板圆角,金属板圆角半径为8mm;在金属板的前面上、向后挖出三个孔:分别为上孔、中孔、下孔;上孔的左、右长度为88.2mm,上、下高度为50mm,前、后深度为130mm;上孔中的所有内角都制作为半径是3mm的圆角;上孔的中心距离金属板的上面为48mm,距离金属板的左面为50mm;中孔的左、右长度为88.2mm,上、下高度为40mm,前、后深度为130mm;中孔中的所有内角都制作为半径是3mm的圆角;中孔的中心距离金属板的上面为116mm,距离金属板的左面为50mm;下孔的左、右长度为88.2mm,上、下高度为30mm,前、后深度为130mm;下孔中的所有内角都制作为半径是3mm的圆角;下孔的中心距离金属板的上面为168mm,距离金属板的左面为50mm;由于金属板的前部被挖出上孔、中孔、下孔,所以在金属板的前部被隔成四层板、从上至下依次为第一层板、第二层板、第三层板、第四层板;在第一层板的上面,向下钻第一轴孔,第一轴孔是个通孔,从第一层板的上面一直钻透至第一层板的下面,第一轴孔连通上孔;第一轴孔的直径为78mm;在第二层板的上面,向下钻第二轴孔,第二轴孔是个通孔,从第二层板的上面一直钻透至第二层板的下面,第二轴孔向上连通上孔、向下连通中孔;第二轴孔的直径也为78mm;在第三层板的上面,向下钻第三轴孔,第三轴孔是个通孔,从第三层板的上面一直钻透至第三层板的下面,第三轴孔向上连通中孔、向下连通下孔;第三轴孔的直径为53mm;在第四层板的上面,向下钻第四轴孔,第四轴孔是个通孔,从第四层板的上面一直钻透至第四层板的下面,第四轴孔向上连通下孔;第四轴孔的直径为53mm;第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔、第四轴孔都是同心圆,它们的圆心线距离金属板的前面都是50mm、距离金属板的左面即金属座的左面都是50mm;在金属板的右面、即分别于第一层板、第二层板、第三层板、第四层板的右面,各自向金属板内钻螺纹孔,从上至下相应钻有第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔;第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔的直径都是6mm;第一螺纹孔与第一轴孔连通,第一螺纹孔的圆心距离金属板的上面为11.5mm、距离金属板的前面为50mm;第二螺纹孔与第二轴孔连通,第二螺纹孔的圆心距离金属板的上面为84.5mm、距离金属板的前面为50mm;第三螺纹孔与第三轴孔连通,第三螺纹孔的圆心距离金属板的上面为144.5mm、距离金属板的前面为50mm;第四螺纹孔与第四轴孔连通,第四螺纹孔的圆心距离金属板的上面为191.5mm、距离金属板的前面为50mm;第一轴孔、上孔、第二轴孔、中孔、第三轴孔、下孔互相连通,轴与轴承可以从上至下装入第一轴孔、上孔、第二轴孔、中孔、第三轴孔、下孔中,并依靠第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔及它们的螺丝钉或螺杆来进一步固定;丝锥铲磨机的定轴座可用不锈钢或铝合金等材料制作。
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