[发明专利]伸缩臂起重机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种伸缩臂起重机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，中小吨位的起重机产品成为市场 的主力军。

随着产品的不断升级，中小吨位起重机的起升性能不断提升，但 受到伸缩臂臂架的系统强度和刚度等的限制，中小吨位起重机的性能 提升空间越来越小。为进一步提升中小吨位起重机的性能，起重机上 配合设置超起装置成为必然之选。

请参考图1-图3，图1为现有的用于伸缩臂起重机的超起装置在 一种具体实施方式中的结构示意图；图2为图1所示超起装置在收起 状态下的结构示意图；图3为图2所示超起装置的俯视结构示意图。

现有的超起装置包括拉板组件1、卷扬2、锁死缸3、导绳滑轮总 成4、变幅油缸5和支架总成7：支架总成7以其固定端与伸缩臂起重 机的基本臂枢接，卷扬2枢接在支架总成7的活动端，卷扬2具有锁 死缸3，锁死缸3能够将卷扬2在适当的位置锁紧固定，卷扬2上面 缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6通过导绳滑轮总成4与伸缩臂起重机的任 一伸缩臂的外端部相连，拉板组件1枢接在支架总成7的活动端与伸 缩臂起重机基本臂的根部之间，变幅油缸5设置在支架总成7与伸缩 臂起重机的基本臂之间，以便为支架总成7在竖直面内转动提供动力。

需要吊装重物时，现有的超起装置的支架总成7可以在变幅油缸 5的推动下自伸缩臂起重机的基本臂上升起，并绕其固定端在竖直平 面（即变幅平面）内转动，最终达到大体与伸缩臂起重机的基本臂相 垂直的位置。由于卷扬2已经被锁死缸3锁死固定，支架总成7的活 动端与所述伸缩臂的外端部之间的钢丝绳6的长度就被固定了，当支 架总成7竖直之后，钢丝绳6就被拉紧，从而在所述伸缩臂与支架总 成7的活动端之间施加第一拉力；同时，拉板组件1在支架总成7的 带动下处于拉伸状态（如图1中直线所示状态），拉板组件1在所述基 本臂的根部与支架总成7的活动端之间也施加一个第二拉力。众所周 知，重物在垂直于所述伸缩臂向下的方向（即剪切方向）上的分力是 引起伸缩臂起重机主臂挠度较大的主要原因。由于上述第一拉力在背 离上述剪切方向上的分力能够平衡重物在上述剪切方向上的部分分 力，因此，主臂的受力状态得到明显改善，同等条件下主臂的挠度显 著减小。同理，上述第二拉力的存在将显著减轻支架总成7的挠度， 并将拉力传导至所述基本臂的根部，同时也能够提高上述第一拉力的 极限值。综上，现有的超起装置，可以改善主臂的受力状态、减小其 挠度。

然而，现有的超起装置结构比较复杂，需要设置专门的超起卷扬、 钢丝绳等组件，不仅结构庞大，而且比较笨重，不能够随车运输。此 外，考虑到超起装置制造成本高昂、安装和拆卸极为不便，上述现有 的超起装置一般用于大型伸缩臂起重机，对于中小吨位的伸缩臂起重 机不适用。

因此，如何简化超起装置，使其能够随车运输，是本领域技术人 员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种伸缩臂起重机，以提高起重机的起重性 能及其使用和运输的便捷性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种伸缩臂起重机，包括伸缩 臂架和副起升卷扬，所述伸缩臂架包括伸缩臂和基本臂，还包括：

旋转支架，所述旋转支架以其固定端与所述伸缩臂架的基本臂枢 接；

变幅油缸，设置于所述旋转支架与所述基本臂之间，以便所述旋 转支架绕其固定端在竖直平面内转动；

所述副起升卷扬具有超起拉绳，所述旋转支架的活动端具有导绳 轮，所述超起拉绳绕过所述导绳轮之后与所述伸缩臂架的任一伸缩臂 相连。

优选地，所述旋转支架呈能够卡合在基本臂上的箱形结构，其活 动端端部的开口位置设有连接架，所述连接架的一端可拆卸地与所述 活动端连接，另一端铰接在所述活动端，所述旋转支架旋转而叠置于 所述基本臂上时，所述连接架能够旋转到所述基本臂的一侧，以使所 述旋转支架卡合所述基本臂。

优选地，所述旋转支架的纵向截面呈楔形，其固定端位于楔形的 顶点位置。

优选地，所述旋转支架采用桁架结构。