[发明专利]可拆换复合式锤头

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎机锤头，尤其涉及破碎机上可拆换复合式锤头，属于机械技术领域。

背景技术

破碎机锤头，即锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤柄上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。破碎机在工作过程中，锤头是最容易磨损的零件，究其原因是物料的冲击和摩擦造成锤头的损耗，破碎机锤头的耐磨与结构的优劣对设备使用成本、企业正常生产具有决定性影响。近年随着焦化行业的飞速发展,致使用于捣固炼焦用煤的煤资源紧缺,炼焦用煤配比发生很大的变化,掺入了大量劣质硬质煤来炼焦，直接导致锤头的寿命大幅下降，年更换周期缩短，破碎机使用成本大幅提升。

通常，锤头硬度越大其耐磨性也越大，要提高锤头耐磨性就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头抗冲击韧性就会降低。多年来市场上锤头常用材料有：高锰钢、低碳合金钢、高铬铸铁（含高铬复合）。高锰钢材质韧性好、价格低，其在较大的冲击或接触应力下，表面层能迅速产生加工硬化，耐磨性得到较大提高，但如果冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化。低碳合金钢材质主要为含铬、钼等元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工作条件下，使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍，但锤头的调质热处理是关键，且要求有相当的塑性和韧性，随着焦化行业劣质硬质煤的配比增加后，目前此材质也已基本淡出焦化市场。高铬铸铁材质具有优良抗磨性能，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头既能安全运行，又能充分发挥其耐磨性能，市场上出现了整体液态浇铸的复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头的头部，或者锤头直接工作部分采用高铬铸铁，锤头非直接工作部分（即：连接部分）采用碳钢，将两者采用液态浇铸的方法复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤头非直接工作部分（即：连接部分）具有高韧性，充分发挥两种材料的优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。但由于双金属复合层之间的粘合强度是关键，因此其成品率低，如批量生产其制造工艺复杂，工艺要求较严格，制造成本高；因此，迫切需要提供一种耐磨性好，使用寿命长，成本低的破碎机锤头。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，从而提供一种耐磨性好、成本低、使用寿命长，可以更换的可拆换复合式锤头。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：可拆换复合式锤头，其特征是，设有两块锤头连接体对合连接组成的锤头体和耐磨块，锤头连接体将耐磨块夹持安装固定在锤头体前端，锤头连接体与耐磨块连接接触部位分别设有凸台或凹槽，凸台和凹槽相互匹配卡合连接，锤头体前部设有螺栓连接固定孔，锤头体后部设有与锤柄安装连接的插孔和销轴连接固定孔。

所述对合连接的锤头连接体上分别设有相互匹配连接的销与销孔。

所述耐磨块为两块，分别由耐磨头和夹持块构成，所述耐磨头呈长方体，所述夹持块延伸至耐磨头中部构成梯形槽，所述凸台或凹槽设置在梯形槽内，两块耐磨块分别夹持安装固定在锤头体前端两侧。

所述耐磨块为一块，由两个耐磨头和一个夹持块构成，两个耐磨头分别设置在夹持块的两端，所述耐磨头呈长方体，所述夹持块两端分别延伸至耐磨头中部构成梯形槽，所述凸台或凹槽设置在梯形槽内，耐磨块夹持安装固定在锤头体前端，两个耐磨头置于锤头体前端两侧。

所述锤头连接体上设有梯形块，梯形块置于所述梯形槽内，梯形块与梯形槽相互匹配吻合。

所述耐磨块采用含有铬、镍、钼、铜、锰、硼、钨、钛的合金材料制成。

所述锤头连接体采用含有铬、钼、铜、锰的合金材料制成。