[发明专利]气流纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及气流纺纱机，它具有多个各有一个纺纱杯的工位、用于转速可变地驱动纺纱杯的驱动装置、用于检测纱线断头的测量机构和用于求出断纱率的分析机构。

背景技术

气流纺纱机具有多个工位。在每个工位上，在纤维条筒内准备好的纤维条子被供给纺纱装置。纺纱装置包括纺纱杯，纺纱杯在纺纱过程中在一个通过盖板封闭的承受负压的转杯壳体内高速回转。纺成纱线借助拉出机构从纺纱装置被抽拉出并被卷绕成交叉卷绕筒子。

德国实用新型专利申请公开DE 7148737U公开了一种驱动马达，它通过无级调整传动装置驱动一条共用于所有的纺纱杯的驱动带，并且该拉出机构的拉出罗拉的驱动通过另一个无级调整传动装置来实现，该另一个无级调整传动装置本身且可伴随用于转杯驱动的调整传动装置被调整。调整驱动装置可以借助在机器端部上的手轮被调节，从而该纺纱杯和拉出罗拉的转速调整可针对整个机器集中进行。

EP 1 612 308 A2公开一种纺纱杯，它接受电动机独立驱动装置的驱动作用。利用这样的驱动装置，在每个纺纱位置上的纺纱杯转速可被单独调节。

根据DE 7148737 U，可以在多个合适的机器地点设置多个调节器、测量仪器、显示器和开关。这也包括用于每个纺纱位置的断头计数器，其可按照已知方式由纱线监测器被操作。

在转杯纺纱中，在纺纱杯的转杯槽内实现了纱线形成。在这里，落置的纤维因为回转纱线头的扭矩而被加捻。捻合产生了抽拉出纱线所需要的纱线强度。当从转杯槽内抽拉出纱线时，纱线必然具有高于在转杯内由纱线回转所产生的离心力的强度。否则，纱线将会已经在转杯区域内就散裂。在摩擦力几乎恒定的情况下，转动的纱线头的离心力随着转杯转速的增大而以二次幂形式增大。为此，转杯转速的加倍导致在转杯区域内的四倍的纱线张力。在转杯区域内的纱线断裂危险因而随着转杯速度增大而增大。

在气流纺纱机运行中能被接受的断纱率(Fadenbruchrate)取决于所提供的断头消除机构的数量。此时，断纱率是关于气流纺纱机或一个工位的工作时间的纱线断头数。断头通过接纱器来消除。接纱可以半自动进行，即，接纱需要操作人员。接纱也可借助接纱走车自动进行。也知道这样的设备，其中，可以在一个工位上以自给自足的方式自动完成接纱。在第一种情况下，可接受的纱线断头数取决于所提供的操作人员的数量。在第二种情况下，容许的断纱率由许多接纱走车确定。当以自给自足方式在许多工位上接纱时，许多接纱器如何可以同时工作而又不会影响供应足够大的负压是重要的。因为存在所述的条件，所以，可以确定最高容许断纱数量。

气流纺纱机的纺纱速度和进而生产率随着转杯速度增大而提高。因此，人们期望纺纱杯以最高可能转速运转。

因为有许多影响因素，所以不能分析确定最高转杯转速。转杯转速只能通过试验由操作人员确定出，在这里，只要一个参数有变化，即例如纱线参数改变或者采用另一个转杯，则最高转速必然要重新确定。完成试验是复杂且人手密集的。或许甚至无法做到生产最大化。

发明内容

因此，本发明的一个任务是提高气流纺纱机的生产率。

根据本发明，该任务将通过权利要求1的特征部分特征来完成。本发明的有利改进方案是从属权利要求的主题。

为了完成该任务，气流纺纱机包括控制机构，所述控制机构构造用于根据分别确定出的断纱率自动调整纺纱杯的转速并由此调整该断纱率，从而断纱率在低于最高断纱率的规定的理想范围内。

即，根据本发明，气流纺纱机为了调整断纱率而具有控制环路，在这里，断纱率作为被调参数，并且纺纱杯转速作为调节参数。通过本发明的调整，纺纱杯转速可被自动调节，而没有超出最高容许断纱率。操作人员只需要预定好用于控制环路的理想断纱率。就是说，本发明提供一种可以最佳调节纺纱杯转速并由此提高生产率的简单可行方式。

根据一个优选实施方式，所述控制机构还构造用于如此限制纺纱杯转速，即，不超过规定的最高转速且不低于规定的最低转速。通过这种方式，影响容许转速的其它因素可被考虑进来。因此，例如纱线质量规定了可靠范围。出于安全考虑，不应该超过最高转速。

该控制机构最好包括比较机构，该比较机构构造用于确定出实际断纱率与理想断纱率的差值。而且，这些控制机构可以包括调节器，该调节器根据该差值来调整纺纱杯转速。气流纺纱机的多个工位一般具有用于从纺纱杯抽拉出纺成纱线的纱线拉出机构和用于将纤维条子喂给纺纱杯的喂给罗拉。