[发明专利]一种风冷式生物质气化炉炉排

说明书

技术领域

    本发明涉及生物质气化炉炉排领域，特别是涉及一种风冷式生物质气化炉炉排。

背景技术

生物质气化是指生物质部分燃烧生成可燃气体的过程，是一种高效、洁净的生物质转化方式。可燃气体成分包括一氧化碳、甲烷和氢气，可以作为清洁燃料用于供气、供热和发电，也可以作为化工原料用于合成高附加值的化学品。目前生物质气化炉在整个热解反应中，气化炉内的氧化层温度高达800°~1200°左右，生物质原料中含有大量的灰土，在高温下被烧结在一起形成炼焦，高温的焦渣粘连在气化炉炉排上，由于热胀冷缩的原理此时的炉排因高温而产生了延伸变形，等气化炉温度降下来时，整个炉排就冷缩，产生变形，严重时甚至导致炉排断裂。

现有水冷式炉排为中空列管，中空列管连通炉体内，从而构成水冷式炉排，能够解决传统炉排经常会烧坏变形，断裂等问题，但是这种方式使用的水资源不能进行循环利用，易造成大量水资源的浪费，提高整个设备的运行成本。而且这种炉排只能定期由人工出渣，所以操作劳动强度大，清灰不方便。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种风冷式生物质气化炉炉排，能够解决现有水冷式炉排造成的水资源浪费、提高整个设备的运行成本和清灰不便等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种风冷式生物质气化炉炉排，包括：炉膛、炉排、操作手柄和轴，所述操作手柄通过位于炉排直径上的轴与炉排连接，所述炉排置于炉膛内部下端，所述炉排还包括：与炉排相通的、设置在炉膛一侧的冷却风进风管和热风出风管。

在本发明一个较佳实施例中，所述炉排为中空结构，并且在表面设有内部中空、四周密封的“蜂窝状”通灰孔。    

在本发明一个较佳实施例中，在所述炉排一侧开有两个与冷却风进风管和热风出风管相对应的进风口和出风口。    

本发明的有益效果是：本发明（1）采用风冷式炉排代替水冷式炉排，解决了水冷式炉排造成的水资源大量浪费的问题，生产成本低，使得炉排不易受炉膛高温的影响，延长了炉膛的使用寿命；（2）利用操作手柄使得炉排能够进行旋转，清灰方便、彻底；（3）均匀分布的蜂窝状通灰孔增大了炉排和空气的接触面积，使得炉膛内的生物质燃料气化完全，提高气化炉的气化效率。

附图说明

图1是本发明一种风冷式生物质气化炉炉排一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、炉膛，2、炉排，3、操作手柄，4、轴，5、冷却风进风管，51、进风口，6、热风出风管，61、出风口，7、通灰孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：炉膛1、炉排2、与炉排2相通的并且设置在炉膛1一侧的冷却风进风管5、热风出风管6、操作手柄3和轴4，操作手柄3通过位于炉排2直径上的轴4与炉排2连接，炉排2置于炉膛1内部下端。

进一步，炉排2为中空结构，并且在表面设有内部中空、四周密封的“蜂窝状”通灰孔7，增大了炉排2和空气的接触面积，使得炉膛1内的生物质燃料气化完全，提高气化炉的气化效率。

进一步，在炉排2一侧开有两个与冷却风进风管5和热风出风管6相对应的进风口51和出风口61，使得冷却风进风管5和热风出风管6与炉排2相通，及时地对炉排2进行冷却，延长了炉排2的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。