[发明专利]冰凉吸湿快干柔软混纺纱及生产方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种冰凉吸湿快干柔软混纺纱及其生产方法。

背景技术

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，既要有良好的舒适性，又要求尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。众所周知：天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗稍大时，棉纤维因吸湿膨胀，其透气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水分发散速度慢，从而人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水小、透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。无论是天然纤维还是合成纤维都很难兼具吸水性和快干性这两种性能，C00LMAX纤维是一种涤纶纤维通过先进工艺物理改性制造而成的，名称取“COOL” + “MAX”之义表示“凉的透彻”，我们命名为冰凉纤维，它是具有沟槽截面的空心纤维;其截面像一长一短垂直相交的十字架，利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散，使其能够快速挥发，从而保持人体的干爽感。同时，在湿润状态时也不会像棉纤维那样倒伏，始终能够保持与皮肤间舒适的微气候状态，达到提高舒适性的目的。所以C00LMAX纤维面料手感柔软细腻，具有吸湿、排汗、透气、保健等功能，是家用纺织品和内衣品的理想面料，具有广阔的市场前景。但是，家用纺织品和内衣采用C00LMAX纤维，其成本太高，不易推广；如果采用C00LMAX纤维和棉纤维按照普通生产工艺进行混纺，那么生产出来的混纺纱就不能真正地达到“冰凉吸湿快干柔软”的目的。

发明内容

因此，本发明人是从事多年纺织技术的，在实际生产过程中，经过大量地研究、试验，终于完成了本发明。为此，本发明的目的是提供一种冰凉吸湿快干柔软混纺纱及其生产方法；本发明是利用涤纶改性纤维C00LMAX和棉纤维通过特殊的纺纱工艺设计，生产出来的混纺纱既有C00LMAX纤维冰凉吸湿快干的特性又具有棉纤维柔软舒适的特性。

为实现本发明的目的，本发明所采取的技术方案是该冰凉吸湿快干柔软混纺纱的横截面结构包括外层C00LMAX纤维和内层棉纤维；所述冰凉吸湿快干柔软混纺纱是由重量百分比为20～40%C00LMAX纤维和60～80%棉纤维进行混纺制成的。

为得到上述混纺纱，本发明采取的生产方法包括以下工序：

（1）、开清棉工序

为了保证成纱质量，棉的加工依据“精细抓棉，早落少碎，以梳代打”的工艺原则，COOLMAX纤维粘性较大，采用“多松少打，充分开松”的原则；同时保证上管道的送风速度不低于15m/s；FA002D打手速度选择650r/min；综合风扇转速1200r/min,综合打手980r/min,梳针打手转速550r/min,棉卷干定量385g/m，COOLMAX纤维定量375g/m；

（2）、梳棉工序

梳棉的梳理采用“轻定量，紧隔距，多除杂”的工艺原则，生条定量16.3g/5m,锡林至盖报隔距0.16、0.14、0.14、0.14.0.15mm,刺辊转速900r/min,锡林转速360r/min,道夫转速21r/min,由于COOLMAX纤维卷曲较多，纤维发涩，在工艺上我们采取“轻定量，强分梳”的原则，加强梳理效果，消除弯钩，生条定量21.5g/5m，锡林至盖报5点隔距0.19、0.17、0.17、0.17、0.18mm,刺辊转速900r/min,锡林转速350r/min,道夫转速21r/min；

（3）、精梳工序

为了降低精梳条的棉网结杂从精梳准备工序入手，对工艺参数进行优选，棉纤维采用20根并合，改善了条条卷的内在质量；在预并工序采用1.32倍的后区牵伸倍数，以提高纤维的伸直度，条卷定量64g/m，精梳定量17.3g/5m。锡林转速130r/min.弓形板定位20°，钳报闭合定时29°，顶梳安装尺寸19°；

（4）、并条粗纱工序