[发明专利]一种加长型聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备和加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加长型聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备和加工方法，主要用于工业污水和市政污水处理用的加长型聚丙烯蜂窝状斜管的制造。

背景技术

参见图1，国内现有的聚丙烯蜂窝斜管通过挤出机1’、双辊压延机2’、滚压成型机3’而制成半六角成型片4’。 半六角成型片4’的垂直高度由于受滚压成型机3’宽度的限制，只能生产垂直高度在1300mm以下的聚丙烯蜂窝斜管。生物倍增工艺要求的聚丙烯蜂窝斜管垂直高度要求2000mm，目前国内只能由上、下两层垂高为1000mm的聚丙烯蜂窝斜管堆积组合才能满足其工艺要求。但由于上、下两层蜂窝斜管堆积的管口无法对齐而影响滑泥及沉淀效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便成本低，能生产任意长度的聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备和加工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加长型聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备，包括挤出机、双辊压延机，其结构特点是还设置有初定型台和定型台，挤出机、双辊压延机、初定型台和定型台依次配置，初定型台中设置有上压辊和下压辊，上压辊轴线、下压辊轴线相互对应且平行，上压辊轴线、下压辊轴线与被加工原料运动方向垂直，上压辊上设置有均匀对称配置的圆柱形的上压台，下压辊上设置有均匀对称配置的圆柱形的下压台，相邻上压台之间的间距与相邻下压台之间的间距相同，上压台与下压台大小相同且交错对应布置，定型台包括半六角成型模，半六角成型模中设置有定型槽，半六角成型模中装有冷却装置。

本发明所述初定型台中设置有加热装置。

本发明所述定型台由上模、下模组成，定型槽上部位于上模中，定型槽下部位于下模中，方便模具的制造与维修替换，节约成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：一种加长型聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工方法，包括挤出机挤出步骤，双辊压延机压延步骤，其特征是还设置有初定型台初步成型步骤，定型台冷却定型步骤，剪裁步骤，所述初定型台初步成型步骤是指被加工原料在上述初定型台的上压台、下压台的压延下形成沿被加工原料运动方向呈半六角形的初步定型片，所述定型台冷却定型步骤是指初步定型片在上述定型台的半六角成型模中被冷却定型，所述剪裁步骤是指将连续生产出来的成型片剪裁成所需的长度。

本发明还设置有牵引步骤，牵引步骤设在定型台冷却定型步骤后剪裁步骤前。

本发明所述初定型台初步成型时的温度在110～130摄氏度之间。

本发明所述定型台冷却定型时的温度在40～60摄氏度之间。

本发明结构简洁，使用方便成本低，可以按照产品要求生产任意长度中间没有接缝的聚丙烯蜂窝状斜管用成型片。

附图说明

图1是现有技术聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备的结构示意图。

图2是本发明实施例加长型聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，本发明实施例加长型聚丙烯蜂窝状斜管用成型片的加工设备包括现有技术的挤出机1、双辊压延机2，其结构特点是还设置有初定型台3和定型台4，从双辊压延机2出来的被加工原料（热平片）进入初定型台3，初定型台3中设置有上压辊6和下压辊7，上压辊6轴线、下压辊7轴线相互对应（上下位置对应）且平行，上压辊6轴线、下压辊7轴线与被加工原料（热平片）运动方向F垂直。上压辊6上设置有若干个均匀对称（相对于上压辊6轴线中心）配置的圆柱形的上压台8，下压辊7上设置有多个均匀对称（相对于下压辊7轴线中心）配置的圆柱形的下压台9，相邻上压台8之间的间距与相邻下压台9之间的间距相同，上压台8与下压台9大小相同且交错对应布置，因此上压台8的数量比下压台9的数量少一个或者多一个（本实施例为少一个），被加工原料在初定型台3中被初步压制成型。根据工艺的需要，初定型台3中可以设置加热装置，对初定型台3中的原料进行加热保温。本实施例定型台4包括由上模11、下模12组成的半六角成型模，半六角成型模设置有与定型片A配合的定型槽10。半六角成型模内装有冷却装置，从初定型台3加工出来的初步定型片经过定型台4冷却定型，即生产出定型片A，定型片A按照所需要的聚丙烯蜂窝状斜管长度进行切割，即可生产出所需长度的定型片A。