[发明专利]氯化镁溶液的精制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氯化镁溶液的精制方法。

背景技术

从海水或盐湖卤水中提取的氯化镁含有大量的有害杂质 （SO₄^2-、Si、Fe²⁺、B等），除去这些杂质需花费大量的物力和财力。现有的杂质去除方法存在流程复杂、不易操作、分离精度不高等缺陷，并且不能去除有害杂质Si。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种过滤效率高、易于操作的氯化镁溶液的精制方法。

为实现上述目的，根据本发明提出一种氯化镁溶液的精制方法，所述精制方法包括：A）提供溶解有粗结晶氯化镁的氯化镁溶液；B）将所述氯化镁溶液的pH调节至4-5以使所述氯化镁溶液中的SiO₃^2-形成硅酸胶体，然后向所述氯化镁溶液内加入硫化钠和氯化钡以生成硫化亚铁沉淀和硫酸钡沉淀；C）利用膜过滤元件对所述氯化镁溶液进行过滤并得到滤液；和D）利用树脂吸附所述滤液中的硼以得到精制的氯化镁溶液。

根据本发明实施例的精制方法采用沉淀和膜过滤耦合来精制氯化镁溶液，并通过预沉降来减轻所述膜过滤元件的负担，从而有效地保证了所述膜过滤元件的过滤通量和处理效率。而且，根据本发明实施例的精制方法通过利用所述膜过滤元件，从而可以将生成的硅酸胶体、二氧化硅、硫化亚铁和硫酸钡一次性截留，由此可以简化氯化镁溶液的精制步骤、缩短氯化镁溶液的精制过程。此外，由于采用的所述膜过滤元件对不同形态的固体物质都可以截留并维持较高的通量，因此硫化亚铁和硫酸钡不需要分开沉淀。利用根据本发明实施例的精制方法得到的精制的氯化镁溶液可以达到的指标为：Fe²⁺≤5ppm，SO₄^2-≤5ppm，Si≤5ppm，B≤3ppm，精制的氯化镁溶液（氯化镁盐水）可以直接进入电解等工序。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤B）中，加入所述硫化钠和所述氯化钡后对所述氯化镁溶液进行搅拌。这样可以大大地加快硫化钠b和氯化钡c与所述氯化镁溶液中的杂质离子的反应速度，从而缩短精制所述氯化镁溶液所花费的时间。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤B）中，所述硫化钠的摩尔浓度比所述氯化镁溶液中的二价铁的摩尔浓度大1％-10％。这样不仅可以完全去除所述氯化镁溶液中的二价铁（即所述氯化镁溶液中的二价铁以硫化亚铁的形式沉淀出来），而且可以尽可能地减少硫化钠b的加入量，降低所述氯化镁溶液的精制成本。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤B）中，所述氯化钡的摩尔浓度比所述氯化镁溶液中的硫酸根离子的摩尔浓度大1％-5％。这样不仅可以完全去除所述氯化镁溶液中的硫酸根离子（即所述氯化镁溶液中的硫酸根离子以硫酸钡的形式沉淀出来），而且可以尽可能地减少氯化钡c的加入量，降低所述氯化镁溶液的精制成本。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤C）中还包括：先将所述氯化镁溶液加热到70摄氏度-90摄氏度后再对所述氯化镁溶液进行过滤。

根据本发明的一个实施例，所述膜过滤元件为管式无机陶瓷膜过滤器。管式无机陶瓷膜过滤器具有寿命长、易清洗再生、耐高温、耐腐蚀、强度高、等优点。

根据本发明的一个实施例，所述管式无机陶瓷膜过滤器的孔径为20nm-800nm。这样可以有效地去除所述氯化镁溶液中的硅酸胶体、二氧化硅、硫化亚铁沉淀和硫酸钡沉淀。

根据本发明的一个实施例，所述管式无机陶瓷膜过滤器的膜通道的直径为4mm-10mm。这样可以提高管式无机陶瓷膜过滤器V的处理能力。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤C）中，所述过滤的操作压力为0.05Mpa-0.5Mpa，所述过滤的膜面流速为0.5m/s－3m/s。

根据本发明的一个实施例，所述氯化镁溶液为饱和溶液。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的精制方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面描述根据本发明实施例的精制方法。根据本发明实施例的精制方法包括：

A）提供溶解有粗结晶氯化镁的氯化镁溶液；