[发明专利]一种改进型梳棉机喂入装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种梳棉机装置，具体涉及一种改进型梳棉机喂入装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织机械设备是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。工艺性、连续性、成套性；高速度、高效率、省维护；标准化、系列化、通用化；低能耗、低噪声、低公害，是现代纺织机械的特点和方向。中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步，但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题。纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，企业技改力度不够，制造技术落后。纺机产品开发缺少与工艺的有机配合，影响到纺机产品的使用效果。

传统梳棉机的喂入部分由给棉罗拉和给棉板组成，给棉罗拉在给棉板的上方。给棉罗拉表面通常设计为直齿沟槽形状，另外在给棉罗拉两端采用弹簧或重锤杠杆加压，增强给棉罗拉和给棉板对棉层的握持力。这种传统梳棉机的喂入部分由于采用直齿沟槽给棉罗拉，往往会造成分梳工艺长度不一；由于采用给棉罗拉在上、给棉板在下的喂入组合方式，往往会造成里外棉层始梳点位置差异，影响梳棉机产量和质量；此外，传统的梳棉机喂入部分往往不能适应梳棉机自调匀整器检测装置的要求，使生条的重量不匀无法得到严格控制。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种改进型梳棉机喂入装置, 该装置设计合理、结构简单，其独特的喂入组合方式不仅大大减小了喂入棉层的里外层棉束梳理作用差异，而且能够适应梳棉机自调匀整器检测装置的要求，具有分段握持和分段检测的功能，应用前景十分广阔。

本发明是一种改进型梳棉机喂入装置，该装置由给棉罗拉和给棉板组成，所述的给棉罗拉采用锯齿形给棉罗拉，所述的给棉板采用弧形给棉板，所述的给棉板在给棉罗拉的上方。

在本发明一较佳实施例中，所述的给棉罗拉表面由传统的直齿沟槽形状改为锯齿沟槽形状，该锯齿给棉罗拉使直线握持点变成多点弹性握持、多点侧面握持，使刺辊在分梳纤维束锯齿带走棉束头端时，棉束尾端从锯齿给棉罗拉处被拉出，保证了分梳工艺长度均匀。

在本发明一较佳实施例中，所述的给棉罗拉的直径为70～80mm，该直径为传统梳棉机给棉罗拉直径的1～2倍，该给棉罗拉通过增大直径可以避免给棉罗拉因加压量太大而发生变形。

在本发明一较佳实施例中，所述的给棉板采用了分段倒置式，该分段倒置式就是将给棉板反装在给棉罗拉的上方,且将给棉板分成相邻排列的10小块。

在本发明一较佳实施例中，所述的分段倒置式给棉板将喂入点由一条线握持变成了多条线握持，能对喂入棉层的厚薄进行分段握持和分段检测，使带有自调匀整功能的梳棉机对生条的匀整长度最短达到1m左右。

本发明揭示了一种改进型梳棉机喂入装置, 该装置设计合理、结构简单，其独特的喂入组合方式不仅大大减小了喂入棉层的里外层棉束梳理作用差异，而且能够适应梳棉机自调匀整器检测装置的要求，具有分段握持和分段检测的功能，应用前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例改进型梳棉机喂入装置的锯齿给棉罗拉示意图；

图2是本发明实施例改进型梳棉机喂入装置的给棉板分段倒置式示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例改进型梳棉机喂入装置的锯齿给棉罗拉示意图；图2是本发明实施例改进型梳棉机喂入装置的给棉板分段倒置式示意图；该装置由给棉罗拉和给棉板组成，所述的给棉罗拉采用锯齿形给棉罗拉，所述的给棉板采用弧形给棉板，所述的给棉板在给棉罗拉的上方。

如图1所示，本发明提及的改进型梳棉机喂入装置的给棉罗拉表面由传统的直齿沟槽形状改为锯齿沟槽形状，该锯齿给棉罗拉使直线握持点变成多点弹性握持、多点侧面握持，这种喂入方式使刺辊在分梳纤维束锯齿带走棉束头端时，棉束尾端从锯齿给棉罗拉处被拉出，给棉罗拉锯齿对纤维的尾端有一定的梳理作用，从而保证了分梳工艺长度均匀。同时由于给棉板在上、给棉罗拉在下的喂入组合方式，受到给棉罗拉锯齿梳理的棉束尾部恰好是外层纤维，它们不容易被刺辊钢针刺透而受刺辊的梳理作用较弱，将给棉罗拉倒装在下部，使给棉罗拉的锯齿对外层纤维进行补充梳理，在梳棉机产量提高、喂入棉层较厚时，这种补充梳理作用是非常有益的；此外，该给棉罗拉的直径为70～80mm，是传统梳棉机给棉罗拉直径的1～2倍，这样通过增大直径可以避免给棉罗拉因加压量太大而发生变形。