[发明专利]高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法无效
申请号: | 201210311311.0 | 申请日: | 2012-08-29 |
公开(公告)号: | CN102815947A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 胡路阳;张善美 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B38/00;C04B41/85;C04B35/10;C04B35/48 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 232001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 多孔 生物 复合 陶瓷 制备 方法 | ||
1.高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法具体是按照以下步骤制备的:
一、按照质量百分比分别称取49.1%~85.9%粒径为0.3μm~0.5μm的亚微米陶瓷粉、0~0.5%的粘结剂、0.6%~1%的分散剂和13.5%~49.4%的溶剂,各组分含量之和为100%,将称取的亚微米陶瓷粉、粘结剂、分散剂和溶剂放入球磨罐中球磨24h,控制球磨速率为120r/min~200r/min,球料质量比为2~3:1,得到混合浆料;
二、将混合浆料置于真空干燥箱中,真空除气30min~40min,再将混合浆料倒入模具中,使模具底端置于温度为-15℃~40℃条件下的无水乙醇中,冷凝成型10min~20min,得到固态物料;
三、将固态物料放置在真空冷冻干燥仪内,在温度为-20℃~-50℃条件下干燥24h~48h,得到干燥的多孔陶瓷素坯;
四、将干燥的多孔陶瓷素坯放置在烧结炉中,在温度为1450℃~1650℃条件下保持2h~4h,冷却至室温,得到层状结构的多孔陶瓷支架;
五、将层状结构的多孔陶瓷支架浸入到羟基磷灰石的前驱溶液中,在温度为120℃~200℃条件下进行水热处理3h~12h,获得高强度多孔生物复合陶瓷。
2.根据权利要求1所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤一中亚微米陶瓷粉为氧化铝或氧化锆。
3.根据权利要求2所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤一中粘结剂为聚乙烯醇PVA-124、聚乙烯醇PVA-217或聚乙烯醇PVA-205。
4.根据权利要求3所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤一中分散剂为聚甲基丙烯酸铵Darvan C、聚甲基丙烯酸钠Darvan 7-N或DISPERBYK-192。
5.根据权利要求4所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤一中溶剂为去离子水或甘油水溶液。
6.根据权利要求5所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于甘油水溶液的质量浓度为5%~15%。
7.根据权利要求6所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤四中的温度为1500℃~1550℃。
8.根据权利要求7所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤五所述的羟基磷灰石的前驱溶液由硝酸钙、磷酸二氢铵、尿素、双氧水和去离子水组成。
9.根据权利要求8所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤五所述的羟基磷灰石的前驱溶液中硝酸钙浓度为0.02mol/L~0.5mol/L、磷酸二氢铵浓度为0.012mol/L~0.3mol/L、尿素浓度为0.1mol/L~1mol/L、双氧水浓度为0~2mol/L。
10.根据权利要求9所述的高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法,其特征在于步骤五所述的羟基磷灰石的前驱溶液中硝酸钙与磷酸二氢铵的摩尔比为5:3。
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