[发明专利]液晶显示模组包装缓冲结构

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种液晶显示模组包装缓冲结构。

背景技术

液晶显示模组在运输过程中难免会受到外力的碰撞以及摔落，所以为了保护好液晶显示模组，需要在包装箱内加一些缓冲材去分散外力作用时的作用力以及吸收摔落时撞击能量。

现有的液晶显示模组包装箱的缓冲结构示意图如图1所示，以31.5寸模组的包装为例，缓冲结构10包括：缓冲底板100、设于缓冲底板100上的且位于缓冲底板100两端的两缓冲侧板300及设于缓冲底板100上且间隔设于两缓冲侧板300之间的三个缓冲限位板500，所述两缓冲侧板300上均间隔设有数个安装槽301，每个缓冲限位板500上对应该些安装槽301设有数个限位槽501。

运输液晶显示模组时，先将缓冲结构10装入包装箱30内（如图2所示），再将液晶显示模组对应插入该安装槽301与限位槽501内，进而有效保护液晶显示模组，避免液晶显示模组在外力作用下受到损坏。

这种整体式缓冲结构在运输时的打包方式一般如图3所示，两套缓冲结构上下错开相扣再打包，整体外尺寸为：898×363×138mm，那么所占据的体积为44984412mm³，占用空间大，导致运输成本比较高，从而导致购买成本比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组包装缓冲结构，其分体式设计，结构简单，成本低，便于运输，有效降低运输成本。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示模组包装缓冲结构，包括：两相对设置的缓冲侧板、设于两缓冲侧板之间的数个缓冲限位板及连接该缓冲侧板与缓冲限位板的数个连接板，所述缓冲侧板对应连接板设有第一卡合槽，所述缓冲限位板对应连接板设有第二卡合槽，所述连接板对应该第一与第二卡合槽设有第一与第二卡合部，所述第一与第二卡合部分别卡合于该第一与第二卡合槽内，进而将缓冲侧板与缓冲限位板可拆卸组装在一起。

所述缓冲侧板上间隔设有数个安装槽，所述缓冲限位板对应该些安装槽设有数个限位槽。

所述限位槽的宽度等于所述安装槽的宽度，且大于或等于液晶显示模组的厚度。

所述连接板为两个。

所述两缓冲侧板上分别设有两个第一卡合槽，其分别位于两缓冲侧板的两端，所述安装槽均布于该两个第一卡合槽之间，该第一卡合槽的宽度小于所述安装槽的宽度，且小于或等于所述连接板的厚度。

所述缓冲限位板为三个，每一缓冲限位板上设有两个第二卡合槽，该两个第二卡合槽对应第一卡合槽位于缓冲限位板的两端，所述限位槽均布于该两个第二卡合槽之间，该第二卡合槽的宽度等于所述第一卡合槽的宽度。

所述缓冲侧板呈“L”设置。

所述连接板为瓦楞纸板或者PP中空板。

所述第二卡合槽与限位槽位于缓冲限位板的同一侧，所述第一与第二卡合部位于连接板的同一侧。

所述第二卡合槽与限位槽分别位于缓冲限位板的两侧，所述第一与第二卡合部分别位于连接板的两侧。

本发明的有益效果：本发明液晶显示模组包装缓冲结构，其通过连接板将缓冲侧板与缓冲限位板可拆卸连接在一起，进而实现对液晶显示模组的外力的缓冲，有效保护液晶显示模组不被外力损坏，同时，由于该缓冲结构为可拆卸结构，其在运输时，可将相同结构的部件捆扎在一起，节省大量空间，进而有效降低运输成本。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有的液晶显示模组包装缓冲结构的结构示意图；

图2为现有液晶显示模组包装缓冲结构的装箱示意图；

图3为现有运输液晶显示模组包装缓冲结构时两液晶显示模组包装缓冲结构堆叠的示意图；

图4为本发明液晶显示模组包装缓冲结构的一较佳实施例的分解示意图；

图5为本发明液晶显示模组包装缓冲结构的一较佳实施例的结构示意图；

图6为本发明液晶显示模组包装缓冲结构的一较佳实施例的装箱示意图；

图7为本发明液晶显示模组包装缓冲结构一较佳实施例运输时，各部件捆扎示意图；

图8为本发明液晶显示模组包装缓冲结构的又一较佳实施例的分解示意图；