[发明专利]带连座轴承的自动检重秤

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动检重秤，具体是涉及一种带连座轴承的自动检重秤。

背景技术

自动检重秤是一种对不连续成件载荷进行自动称量的衡器。自动检重秤能够按照预先设定的区限值对被称物体的重量进行检验，当被称物体重量超过允许的上限值和下限值时，会自动检测出超差的物体，并且能够自动将其从生产流程中剔除和发出声光报警信号。目前，自动检重秤已应用于食品、药品、化工、机械工业以及农副产品等领域，随着大型化企业的建设，现代化管理水平的要求也不断提高，人们会认识到自动检重秤的优点。

自动检重秤通常包括称重传感器、电箱、称重台和机架，称重传感器通常设于所述机架和称重台之间，电箱包括显示设备及控制系统，与称重传感器电连接，能够对称量传感器送来的重量信号进行放大、运算处理、数字显示重量值，并且将重量数据和预先设定值进行比较，然后发出欠重、超重、合格的控制信号；称重台上通常设有传输装置，比如在称重台左右方向两侧分别设有滚筒，滚筒通常通过轴承座、滚珠轴承以及传动轴与提供动力的电机连接起来，但是，老式的轴承座和滚珠轴承存在配位问题，容易使称重台滚筒跑偏，进而增加滚筒轴的磨损，降低设备的寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种带连座轴承的自动检重秤，具有安装方便，便于实施，避免老式轴承座与滚珠轴承的配位问题，降低滚筒轴磨损程度以及提高设备的寿命等多重优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带连座轴承的自动检重秤，包括电箱、称重台、机架和电机，以使用方向为基准，所述称重台水平设于所述机架上，所述电箱位于所述称重台前后方向的一侧，且与所述机架定位固定连接，所述称重台上定位固设有若干个称重传感器，所述称重传感器与所述电箱电连接，所述电机定位固定设于所述称重台上，所述称重台左右侧分别固定设有主动滚筒和被动滚筒，所述电机能够带动所述主动滚筒转动，所述主动滚筒能够带动所述被动滚筒转动，所述机架背向所述称重台的一面设有若干个底脚，所述底脚能够调节所述称重台呈水平。

作为本发明的进一步改进，所述电机能够带动所述主动滚筒转动，所述主动滚筒能够带动所述被动滚筒转动的结构是：所述主动滚筒上设有通过传动轴连接的连座轴承和主动轮，所述连座轴承与所述称重台固定连接，所述电机上设有传动轮，所述传动轮与所述主动轮通过传送带连接，所述主动滚筒和所述被动滚筒通过输送带连接。

作为本发明的进一步改进，所述底脚能够调节所述称重台呈水平的结构是：所述机架背向所述称重台的一面设有四个机架支柱，所述若干个底脚为四个，分别位于所述四个支架柱背向所述称重台的一面，所述底脚与所述支架柱可调节螺纹连接。

本发明的有益效果是：与传统的老式轴承座和滚珠轴承的配合相比，本发明使用新型连座轴承，能够大大降低加工成本，还可以解决老式轴承座与滚珠轴承的配位问题，使机械组装更加容易，同时，连座轴承有很好的三维活动性，可以很好的解决加工误差产生的侧向力对滚筒的影响，很好的避免了滚筒容易跑偏问题，降低了滚筒轴磨损程度，提高了设备的寿命。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——电箱                2——称重台

3——机架                31——机架支柱

4——电机                5——称重传感器

6——主动滚筒            61——连座轴承

62——主动轮             7——被动滚筒

41——传动轮             8——底脚

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种带连座轴承的自动检重秤，包括电箱1、称重台2、机架3和电机4，以使用方向为基准，所述称重台水平设于所述机架上，所述电箱位于所述称重台前后方向的一侧，且与所述机架定位固定连接，所述称重台上定位固设有若干个称重传感器5，所述称重传感器与所述电箱电连接，所述电机定位固定设于所述称重台上，所述称重台左右侧分别固定设有主动滚筒6和被动滚筒7，所述电机能够带动所述主动滚筒转动，所述主动滚筒能够带动所述被动滚筒转动，所述机架背向所述称重台的一面设有若干个底脚8，所述底脚能够调节所述称重台呈水平。