[发明专利]一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体地说是一种利用可降解的生物合成材料—聚乳酸纤维长丝制取仿真丝材料的方法，所制得仿真丝的性能可超过真丝的性能。

背景技术

真丝织物具有高雅艳丽的外观、滑爽的手感、良好的缝纫性和穿着舒适性，历来为人们所推崇备至。但真丝织物也有诸如不耐洗、耐热性差、染色牢度低、易起皱、不耐虫蛀和易发霉等缺点。为此，人们常常希望能通过相关技术制备仿丝材料，使其既具有真丝的优点，同时又能克服真丝的缺点。现有仿真丝技术主要包括以下两个方面：第一是后整理技术，包括对棉、黏胶、合成纤维等材料进行丝鸣整理，或对涤棉混纺、涤芯棉衣包芯纱和涤棉交织织物作仿丝绸风格化的酸减量处理。其中，对棉、黏胶、合成纤维的丝鸣整理，可使织物具有近似真丝制品的丝鸣感；对涤棉混纺、涤芯棉衣包芯纱和涤棉交织织物的酸减量处理是利用浓无机酸将涤棉混纺、涤芯棉衣包芯纱或涤棉交织物中的棉纤维水解除去，留下的涤纶织物比减量前有较多的空隙和失重，使织物具有轻薄、蓬松、柔软、滑糯和良好的悬垂性的丝绸风格。但这种技术不能改变织物的纤维结构，只能从外观上得到真丝的某些近似性能，为仿真丝的初级阶段。第二是针对以涤纶为代表的化学合成纤维（聚酯纤维）采用的仿真丝丝束截面结构和碱减量处理。根据真丝特有的截面产生的光泽和丝鸣仿制了有光三角截面的聚酯纤维。另外，根据生丝脱胶后而形成的纤维间间隙所导致的悬垂性，对聚酯纤维进行碱减量处理。通过碱减量处理可使织物纤维及纱线间的空隙增大，透气性和纤维的相对滑移性增加，质量减轻，具有酷似真丝绸的柔软、蓬松、滑爽和飘逸的风格。同时对光的反射作用柔和，从而赋予织物柔和的光泽。石油基化学合成纤维虽然可以在外观上做到以假乱真的地步，但由于其本身具有的不可降解性和服用的不舒适感影响了它的应用前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种制得的材料既具有真丝的优良性能，又能克服真丝材料的某些缺点，同时还能解决现有化学合成纤维仿真丝技术带来的环境污染等问题的聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法包括：Ⅰ、采用特异孔型喷丝板的熔融纺丝工艺制备聚乳酸纤维长丝，将喷丝板的孔（喷丝孔）的孔型设计为与真丝丝束结构相同的不规则三角形孔，所述不规则三角形的三个角部均为弧线过渡；所述喷丝孔的孔数为12至96间12 的倍数值，所述喷丝孔在喷丝板上呈同心圆形、均匀间隔辐射状排列，所述喷丝孔的孔径为0.2～0.25mm，单丝线密度控制在与真丝丝束相同的1.5～2.0D范围内，复丝根据织物的不同要求而确定，制得聚乳酸纤维长丝为网络牵伸丝（FDY）或者低捻丝；Ⅱ、对制得的聚乳酸纤维长丝进行印染和后整理，包括丝织物的弱酸性浴液和分散染料印染、低温烘干、定幅、机械预缩、常压蒸绸、机械柔软处理、轧光以及丝鸣整理。 

上述一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法，它采用分散染料对聚乳酸纤维长丝进行染色，染色时温度控制在80℃～110℃，染液用醋酸调节PH值，从40℃开始染色，染液以2～3℃/min的升温速率升温至70℃，再以1～2℃/min的升温速率升温至80℃～110℃，保温染色10～30min；染色以后以2℃/min的降温速率降温至50℃左右，然后排液，进行还原清洗、水洗；还原清洗温度60℃左右，时间10～15分钟。

上述一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法，它选用辊筒烘燥机或者悬挂式热风烘燥机对染色后的聚乳酸纤维进行烘干，热风温度控制在80℃以下。

上述一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法，它选用针板热风拉幅机对烘干后的聚乳酸纤维进行定幅，热风温度控制在60～80℃。

上述一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法，它选用呢毯预缩机对定幅后的聚乳酸纤维进行预缩。

上述一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法，它选用单滚筒蒸呢机进行蒸绸，时间控制在20～30分钟。

上述一种聚乳酸纤维长丝仿真丝材料的制备方法，丝鸣整理时采用弱阳离子型丝鸣整理剂，利用醋酸调节PH值为6.0～6.5。