[发明专利]空气能节能系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能系统，特别是一种空气能节能系统。

背景技术

随着科技的不断进步，为了避免下雨对收割谷物干燥的影响，收割的谷物需要利用干燥设备干燥；同时，为了保持水果以及蔬菜等食品的新鲜度，水果以及蔬菜等食品需要设置冷库保存；如果将干燥设备与冷库设置在同一地方，利用空气能热泵系统的蒸发器吸收水果以及蔬菜等食品热量进行冷却，同时，利用空气能热泵系统的冷凝器对谷物进行加热干燥，可以节省电能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种空气能节能系统，利用空气能节能系统构成干燥设备以及冷库，利用干燥设备干燥湿的谷物，利用冷库储存水果以及蔬菜等。

本发明所采用的技术方案是：空气能节能系统，包括有干燥设备、冷库以及空气能热泵系统；干燥设备包括有干燥室、输送机、板式散热器、旋转进料阀、旋转出料阀以及控制器，输送机以及板式散热器安装于干燥室内，板式散热器位于输送机的上方，利用板式散热器将热能辐射到输送机的输送皮带，用于干燥输送皮带上的谷物，旋转进料阀位于输送机的干燥物输入端，旋转出料阀位于输送机的干燥物输出端；干燥室设有进风口以及出风口；空气能热泵系统包括有压缩机、储存器、膨胀阀、蒸发器、风机、气液分离器、冷凝管以及冷凝器；冷凝管设于板式散热器的型腔内，板式散热器的型腔内充满有液体；冷凝器安装于干燥室的进风口，压缩机的制冷剂出口与冷凝器的输入口连接，冷凝器的输出口与冷凝管的一端连接，冷凝管的另一端与储存器连接，储存器与膨胀阀连接，膨胀阀与蒸发器的输入接头连接，蒸发器的输出接头与气液分离器连接，气液分离器与压缩机的制冷剂入口连接；冷库包括有隔热库房、冷气入风口、冷气回风口以及回风管，回风管的一端与冷气入风口连接，回风管的另一端与冷气回风口冷气入风口以及冷气回风口与冷库房连通，蒸发器位于隔热库房内；将干燥设备与冷库设置于同一地点，利用空气能热泵系统放热来干燥湿的谷物，同时利用空气能热泵系统吸热来冷藏食物；工时作，利用控制器控制空气能热泵系统工作，利用压缩机驱动制冷剂于热泵系统内运行；利用空气能热泵系统吸收冷库冷藏品的热能，降低冷藏品的温度，将吸收的热能利用空气能热泵系统传输到冷凝器以及板式散热器，利用冷凝器以及板式散热器将热能传输到干燥室，利用输送机将谷物输送入干燥室干燥。

本发明的有益效果是：空气能节能系统将干燥设备与冷库设置于同一地点，利用空气能热泵系统同时进行谷物干燥以及蔬果冷藏，节省电能。

附图说明

图1是空气能节能系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1所示的空气能节能系统的结构示意图，空气能节能系统，包括有干燥设备1、冷库2以及空气能热泵系统3，干燥设备1包括有干燥室4、输送机5、板式散热器6、旋转进料阀7、旋转出料阀8以及控制器11，输送机5以及板式散热器6安装于干燥室4内，板式散热器6位于输送机5的上方，利用板式散热器6将热能辐射到输送机5的输送皮带12，用于干燥输送皮带12上的谷物，旋转进料阀7位于输送机5的干燥谷物输入端13，旋转出料阀8位于输送机5的干燥谷物输出端14；干燥室4设有进风口15以及出风口16；空气能热泵系统3包括有压缩机17、储存器18、膨胀阀19、蒸发器20、风机21、气液分离器22、冷凝管23以及冷凝器24；冷凝管23设于板式散热器6的型腔内，板式散热器6的型腔内充满有液体；冷凝器24安装于干燥室4的进风口15，压缩机17的制冷剂出口25与冷凝器24的输入口26连接，冷凝器24的输出口27与冷凝管23的一端连接，冷凝管23的另一端与储存器18连接，储存器18与膨胀阀19连接，膨胀阀19与蒸发器20的输入接头28连接，蒸发器20的输出接头29与气液分离器22连接，气液分离器22与压缩机17的制冷剂入口30连接；冷库2包括有隔热库房31、冷气入风口32、冷气回风口33以及回风管34，回风管34的一端与冷气入风口32连接，回风管34的另一端与冷气回风口33冷气入风口32以及冷气回风口33与冷库房31连通，蒸发器20以及风机21位于冷气入风口32内；利用空气能热泵系统3吸收冷库冷藏品的热能，降低冷藏品的温度，将吸收的热能利用空气能热泵系统3传输到冷凝器24以及板式散热器6，利用冷凝器24以及板式散热器6将热能传输到干燥室4，利用输送机5将谷物输送入干燥室4干燥。