[发明专利]空调制冷技术多功能连续实训装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调制冷技术多功能连续实训装置。属于空调制冷设备技术领域。

背景技术

空调制冷设备已广泛应用于社会生活的各个方面，如何有效的培养空调制冷设备高级技术人员对我国的经济发展将起到举足轻重的作用。目前高校学生在学习空调制冷技术时，其实训设备多采用商业成型产品并配以各类零散工具，这就给实训室的管理工作带来不便。为了满足学生班级教学要求，不仅要求实训室空间大，实训前准备时间长。而且由于经常要对设备进行调整和操作，引起的制冷剂和冷冻油泄漏不仅会造成环境污染、经济浪费，也严重的影响师生身体健康。

发明内容

为了克服现有高校空调制冷技术实训室所需空间大、实训准备时间长、环境污染和实训过程中的经济浪费等缺点，本发明技术提供了一种空调制冷技术多功能连续实训装置能够紧密配合现有空调制冷实训设备，不仅能够实现制冷剂和冷冻油的回收、过滤和干燥。同时也能够进行空调制冷实训设备和装置的清空、抽真空和制冷剂加注等一系列的操作任务，实现了学生对空调制冷实训设备的连续实训任务。

空调制冷技术多功能连续实训装置所采用的技术方案是：由压缩机、高、低压油分离器、储油箱、过滤器、制冷剂回收存储罐及冷却热交换器、回热器、过冷器、真空泵、毛细管、压力控制器、多位两通控制阀和电动三位两通阀等主要部件通过管道连接构成；有两条高压柔性耐腐蚀软管(1，2)，其中一条的一端连接至空调制冷实训设备的冷凝器出口(51)或储液器(52)出口处，另外一条的一端连接在空调制冷实训设备的吸气管路(53)上，两条高压柔性耐腐蚀软管(1，2)的另外一端分别与带有截止阀的柔性软管连接器(3，4)、单向阀(5，6)的通过管路顺序连接。单向阀(5、6)的另一端连接在一起后与观察镜(42)、过滤器(7)、限流降压毛细管(10)通过管道依次串联连接。

限流降压毛细管(10)紧密绕于高压油分离器(21)与回热器(14)之间的连接管道上，限流毛细管(10)前设置过滤器(7)，在过滤器(7)与限流降压毛细管(10)之间管路上接有压力控制器(8)和压力表(9)。限流降压毛细管(10)的另一端直接与制冷剂回收存储罐冷却热交换器(12)的进口相连接。

限流降压毛细管也可采用三组(10，10-1，10-2)或多组，通过毛细管连接器(46，47)相串联并紧密绕于高压油分离器(21)与回热器(14)之间的连接管道上，毛细管连接器(46，47)与多位两通控制阀(45)的各分端相连接，多位两通控制阀(45)另一公共端与制冷剂回收存储罐冷却热交换器(12)的进口相连接。

制冷剂回收存储罐冷却热交换器(12)采用低肋螺旋盘管式固定安装在制冷剂回收存储换热箱(36)内，制冷剂回收存储罐(34)与制冷剂回收存储罐冷却热交换器(12)同心放置在制冷剂回收存储换热箱(36)内，且罐体与制冷剂回收存储罐冷却热交换器(12)之间留有2-5cm的空间，在这个空间内充有中性液体换热介质；制冷剂回收存储罐(34)底部设置质量传感器(35)用以制冷剂回收计量管理。

制冷剂回收存储罐冷却热交换器(12)的出口通过高压柔性耐腐蚀软管(11)与观察镜(13)、回热器(14)的低压侧通过管道依次串联后与低压油分离器(16)进口相连接。低压油分离器(16)的出口通过管道与观察镜(43)和制冷剂回收压缩机(20)的低压进气管依序连接。低压油分离器(16)内设油分离器加热器(15)，分离后的冷冻油经单向阀(17)进入储油桶(18)。

制冷剂回收压缩机(20)高压排气管同高压油分离器(21)相连接，分离出的冷冻油通过单向阀(22)经压缩机的回油孔返回压缩机。高压油分离器(21)的出口经高温高压排气管道进入回热器(14)的高压侧与带有风机(24)的过冷器(23)和干燥过滤器(25)的进口通过管道依次连接；

干燥过滤器(25)出口分为两路，一路与压缩机喷液冷却电磁阀(37)相连，接至压缩机的电机喷液冷却接口。通过置于压缩机电机的温度控制器(38)自动控制压缩机喷液冷却电磁阀(37)的接通状态，用以当压缩机(20)电机过热时进行冷却保护。干燥过滤器(25)出口的另一路与观察镜(26)、单向阀(27)通过管道与电动三位两通阀(28)的B端依次串联连接。