[发明专利]砂纸布模切裁断工艺及其生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种裁断工艺及其生产设备，特别是一种砂纸布模切裁断工艺及其生产设备，用于将砂纸裁切出不同的几何形状的，做成不同形式的抛磨模具，用于各种不同的物体的抛磨打光。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。随着人们生活水平由温饱型向小康型的迈进，轻工业发展迅速，裁断机是轻工行业不可缺少的设备。砂纸布各几何形状的裁断加工，传统工艺是人工将整卷的砂纸布放开，手工开成条料，时效压平，然后5片叠加平放在龙门下料机下工作台平面上，用手将单个裁断刀模放在砂纸布上，踏下脚踏开关，启动龙门下料机使工作台下降，完成裁切工序，一次只能裁断一模5片产品。由于是人工设置刀模，工作效率极其低下，通过肉眼观看放置刀模确定位置，刀模四周搭边量大小不一，很容易产生废次品，原材料浪费较大，并且存在安全隐患。正常生产时，下料机主机一直在运转，仅靠脚踏开关控制行程，刀模用手放置，稍不留神或开关出现故障，容易造成严重事故，人的生命安全得不到保障。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种性能优越的裁断机，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种砂纸布模切裁断工艺及其生产设备，该机改变了人力加工和机械加工相结合的落后加工工艺，实现自动送料，自动切断成型。该机操作安全方便、定位准确、工作效率高、产品质量好、节约原材料、节约能源。

为了实现上述目的，本发明的工艺包括下述几个步骤：

(1)将整卷砂纸布装入气胀轴并放置在支架上，旋转螺杆调节手轮，拨动气胀轴进行轴向微调，对砂纸布进行校正，砂纸布分5条路线，随引料辊合并到进料口。

(2)砂纸布入进料口后，气缸I自动下压，并通过送料上压板和送料下压板压紧5层叠加在一起的砂纸布上，当固定压料板卸荷自动上升时，伺服电机II开始工作，带动滚珠丝杠旋转，同时带动活动板丝杠螺母转动，使得送料下压板和活动板丝杠螺母沿送料导轨向左直线移动。

(3)当砂纸布由送料装置送到裁断垫板上，固定压料板压紧砂纸布，裁断刀模下降，压紧砂纸布准备裁断，此时送料上压板和送料下压板松开，并退回原处准备再次送料。

(4)完成裁切工作后，裁断刀模上升，当固定压料板卸荷自动上升时，后面继续送料，连续工作，调整伺服电机I与其他部分同步，完成成品出料工作，并收集检验入库，扳动调节丝杆以移动调节臂，实现对输送带的涨紧。

为了更好的实现上述目的，本发明还提供一种模切裁断设备：包括进料装置、送压料装置、裁断装置、成品出料装置，整个机架呈长方体，采用钢结构连接成型，机架一侧设有进料装置，进料装置左侧设有送压料装置，送压料装置左侧设有裁断装置，裁断装置左侧设有成品出料装置，所述进料装置共5个，从左至右依次位于机架左侧，每个进料装置分别含有气胀轴、支架、螺杆调节手轮、引料辊，支架分别固定在机架上，支架上装有气胀轴，气胀轴下装有螺杆调节手轮，螺杆调节手轮的螺杆上装有拨叉，引料辊位于进料装置和送压料装置之间；所述送压料装置含有送料导轨、气缸I、送料下压板、送料上压板、气缸II、固定压料板、固定支架、滚珠丝杠、活动板丝杠螺母、伺服电机固定板、伺服电机II，气缸I与送料上压板相连接，气缸II与固定压料板相连接，伺服电机II与滚珠丝杠相连接，滚珠丝杠上设有活动板丝杠螺母，伺服电机II和滚珠丝杠装在伺服电机固定板上，并通过固定支架支撑，伺服电机固定板和固定支架固定在机架上，活动板丝杠螺母与送料下压板相连接，并设置在送料导轨上；所述裁断装置含有裁断上工作台、裁断刀模、裁断垫板，裁断上工作台底下设有裁断刀模，与裁断刀模对应的下工作台上设有裁断垫板；所述成品出料装置含有调节臂、调节螺母、调节丝杆、输送带、输送辊、伺服电机I，调节螺母与机架焊合，调节丝杆与调节臂相连接，输送辊固定在机架上，包括主动输送辊和从动输送辊，主动输送辊轴端装有伺服电机I，从动输送辊装在调节臂上，主动输送辊和从动输送辊上装有输送带。

本发明有益效果是：该机改变了人力加工和机械加工相结合的落后加工工艺，实现自动送料，自动切断成型。该机操作安全方便、定位准确、工作效率高、产品质量好、节约原材料、节约能源。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述：

图中是砂纸布模切裁断设备结构示意图。