[发明专利]一种电机盖翻边冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种电机盖翻边冲压模具。 

背景技术

冷冲压也称板料冲压，是塑性加工的一种基本方法，一般是以金属板为原材料，利用压力机上的模具作往复运动，在常温下对金属板料施加压力，使金属板料内部产生变形的应力，当内力的作用达到一定数值时，板料毛坯的某个部分便产生与内力的性质相对应的变形，使板料分离或产生塑性变形，从而获得所需尺寸及形状的零件。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 

随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。 

虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 

冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。 

在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。 

不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出模具中的安全注意事项。 

发明内容

本发明的目的是提供一种电机盖翻边冲压模具，结构设计简单，操作安全可靠，使用寿命长，模具外形设计新颖。 

本发明是通过以下技术方案来实现的： 

一种电机盖翻边冲压模具，由上模部份和下模部份组成，其上模部份包括长螺钉1、螺钉2、橡胶圈3、导套4、卸料板5、凸模6、凹模7、模柄9、上模座10、上垫板11、凹凸模固定板12、下垫板13、推料杆14；其下模部份包括导柱8、零件15、下垫板16、凸模固定板17、下模座18；其特征在于：所述的上模座10的上方中部设置有模柄9，在上模座10的下方通过长螺钉1、螺钉2依次设置有上垫板11、橡胶圈3、下垫板13且外围设置有凹凸模固定板12和凸模6通过内六角螺钉与上模座10连接在一起，所述的凹凸模固定板12上还设置有推料杆14；所述的下模座18上通过内六角螺钉依次设置有下垫板16、凸模固定板17和凹模7。 

所述的凸模6和凹模7构成零件型腔。 

所述的凹模7和凸模固定板17设计成一个整体。 

所述的上模座10两个对角还设置有导套4。 

所述的下模座18两个对角还设置有导柱8。 

本发明的有益效果：