[发明专利]采空区封闭结构

说明书

技术领域

本发明涉及矿井采空区封闭技术，尤其涉及一种采空区封闭结构。

背景技术

矿井内采空区的封闭技术直接关系到矿井的安全。若对采空区管理不当，极易造成瓦斯爆炸，工作人员缺氧窒息的严重后果。

现有采空区封闭结构是采用单道双层瓦石砌筑，如果达不到严密的封闭效果就扩大范围外封，即在巷道内再砌筑一道双层瓦石墙体。一道双层瓦石墙体的厚度为0.6m。由于双层瓦石墙体与采空区巷道的封闭距离较短，即接触距离较短，以及采空区巷道顶部易发生形变，双层瓦石墙体因受到挤压极易出现裂缝。被所述双层瓦石墙体封闭的采空区内的瓦斯气体易从裂缝中涌出，给双层瓦石墙体的检查、维修工作带来了很大的安全威胁。

为了克服上述问题，通常维修人员会采取两种措施，一种是对双层瓦石墙体进行喷浆堵漏处理，另一种是抽采被双层瓦石墙体封闭的采空区内的气体，以降低采空区内的气体压力。前一种方法，由于采空区内的气体压力过大，喷浆封堵后的裂缝还是会开裂，封闭效果不持久。后一种方法，由于气体抽采设备通常是通过双层瓦石墙体上的抽采孔抽采气体的，一旦停止抽采，采空区内的气体还是会由于“惯性”向双层瓦石墙体侧移动。双层瓦石墙体侧的气体密度还是很大，气体还是易从墙体上的裂缝中涌出，存在着较大的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种采空区封闭结构，以提高封闭效果。

本发明提供一种采空区封闭结构，包括：设置在采空区巷道内的第一墙体和第二墙体；

所述第一墙体与所述第二墙体的间距不小于2米，所述第一墙体和所述第二墙体的厚度均不小于0.6米；

所述采空区巷道内壁上设有通过至少两次喷浆工艺形成的巷道喷浆层，所述巷道喷浆层的总厚度不小于0.1米；

所述采空区巷道内壁上设有第一环壁凹槽，所述第一墙体的边缘嵌入在所述第一环壁凹槽内，所述第一墙体的厚度与所述第一环壁凹槽的槽宽适配；

所述采空区巷道内壁上设有第二环壁凹槽，所述第二墙体的边缘嵌入在所述第二环壁凹槽内，所述第二墙体的厚度与所述第二环壁凹槽的槽宽适配；

所述第一墙体与所述第二墙体之间设有通过灌注水泥砂浆工艺形成的注浆层。

本发明的技术效果是：本发明实施例通过在采空区巷道内设置两个间距不小于2米的墙体，并将两个墙体分别设置在所述巷道的第一环壁凹槽和第二环壁凹槽内，且在两个墙体内设置注浆层，极大的增加了采空区封闭结构与采空区巷道壁的封闭距离，即所述第一墙体、第二墙体以及注浆层的总厚度，提高了采空区封闭结构的封闭效果。此外，本发明实施例还通过在所述采空区巷道的四周壁上设置巷道喷浆层，更进一步地确保了采空区封闭结构的封闭质量。

附图说明

图1为本发明提供的采空区封闭结构实施例一的投影示意图；

图2为本发明提供的采空区封闭结构实施例一的立体示意图；

图3为图1所示投影示意图的局部放大图；

图4为本发明提供的采空区封闭结构实施例二的投影示意图；

图5为本发明提供的采空区封闭结构实施例二的立体示意图；

图6为本发明提供的采空区封闭结构实施例四的立体示意图；

图7为本发明提供的采空区封闭结构实施例五的立体示意图；

图8为本发明提供的采空区封闭结构实施例六的立体示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明提供的采空区封闭结构实施例一的结构示意图。如图中所示，本实施例一所述的采空区封闭结构包括：设置在采空区巷道1内的第一墙体2和第二墙体3。所述第一墙体2与所述第二墙体3的间距D2不小于2米，所述第一墙体2和所述第二墙体3的厚度D1均不小于0.6米。如图2所示，所述采空区巷道1内壁上设有通过至少两次喷浆工艺形成的巷道喷浆层4，所述巷道喷浆层4的总厚度不小于0.1米。如图1所示，所述采空区巷道内壁上设有第一环壁凹槽11，所述第一墙体2的边缘嵌入在所述第一环壁凹槽11内，所述第一墙体2的厚度与所述第一环壁凹槽11的槽宽适配。所述采空区巷道1内壁上设有第二环壁凹槽12，所述第二墙体3的边缘嵌入在所述第二环壁凹槽13内，所述第二墙体2的厚度与所述第二环壁凹槽12的槽宽适配。所述第一墙体2与所述第二墙体3之间设置有通过灌注水泥砂浆工艺形成的注浆层5。