[发明专利]抗静电硬化薄膜

说明书

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种抗静电硬化薄膜。

背景技术

在现代工业生产中，已知制备硬化膜的方法是在PET、PC、PMMA等薄膜基材上涂覆硬化液并经固化形成硬化层，使其具备一定的硬度和耐磨性，已被广泛应用于手机屏、触摸显示屏、液晶显示屏、电器铭板、IMD模内装饰、仪表面板、导光板、平板显示器等表面抗刮擦保护。另一方面，在为上述面板提供硬化层保护的同时，也希望其表面有抗静电防尘效果由静电所致危害主要有：（1）严重干扰具有较大表面积的塑料制品如薄膜、纤维或粉料的加工过程，阻碍薄膜或纤维的正常缠绕，粉料在运输过程中会因为静电而发生结团或架桥现象；（2）极大影响商品的外观、卫生性和功能性，如农膜表面会因静电吸附灰尘而影响其透光性，进而影响棚内作物生长；（3）由于静电而引起的放电过程可能会损坏包装于塑料薄膜中的电子产品。一般可通过测定材料的表面电阻率来评价其抗静电性能的优劣。

目前，制备抗静电薄膜的方法通常是在薄膜内添加或在其表面涂覆抗静电剂成分。内添加抗静电剂一般为一些导电填料如金属系、碳系或复合填料等，上述填料与薄膜中的树脂粒子掺杂后共挤制成抗静电薄膜。这种薄膜一般有颜色且表面雾度高，达不到光学级薄膜的要求。现有技术也使用表面活性剂型抗静电剂内填到薄膜中，但存在抗静电剂消耗量大、表面容易起雾的缺点。表面涂覆法中常用的抗静电剂种类按其作用机理可以分为永久性抗静电剂、本征导电性有机化合物抗静电剂和无机抗静电剂，永久性抗静电剂和本征导电性有机化合物抗静电剂一般为有机导电聚合物、炭系石墨、炭黑、碳纤维、金属氧化物等，其电阻值不受环境湿度影响，导电性较好，但是此类抗静电剂颜色深，分散度差，与树脂的相容性差，在透光率方面存在较多的限制；无机抗静电剂为无机金属氧化物粉体，如氧化锑和二氧化锡粉体的混合物，但此类抗静电剂对粉体粒径有一定要求，一般需达到30nm左右，并且必须经过表面处理后才能达到理想的抗静电效果。专利CN 101851466A公开的一种抗静电耐磨UV涂料中使用了类似于本征导电性有机化合物抗静电剂的凹凸棒石，所制涂料透明性较差；专利CN 101327480公开了一种液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，该专利采用了锑掺杂二氧化锡纳米粉体作为抗静电剂，经过纳米分散处理的粉体其透明性有了很大提高，但所制薄膜未能达到光学级薄膜标准（透光率大于90%）。

总之，通过上述现有技术方法制备的抗静电薄膜存在如下缺点：或者不具备高硬度和优良的耐磨性；或者虽具备一定的硬度和耐磨性但其透光率达不到光学级薄膜标准，易起雾。

发明内容

针对现有技术中抗静电薄膜存在的上述不足，申请人经过研究改进，提供一种抗静电硬化薄膜，该薄膜抗静电效果好，并同时具有高透光率、高硬度以及良好的耐磨性。

本发明的技术方案如下：

一种抗静电硬化薄膜，包括薄膜基材和涂覆在其上的紫外光固化抗静电硬化涂料层，所述薄膜基材选自PET薄膜、PC薄膜或PMMA薄膜，所述紫外光抗静电硬化涂料层是由按重量百分数计的以下组分经过紫外光固化后制成：

多官能度聚氨酯丙烯酸酯         20～40%

醇类和醚类试剂                 50～70%

UV固化活性单体                5～10%

有机表面活性剂型抗静电剂        1～20%

光引发剂                        1～10%

涂料助剂                       0.1～0.5%

其进一步的技术方案为：

所述紫外光抗静电硬化涂料层厚度为4～5μm。

所述多官能聚氨酯丙烯酸酯为二官能度聚氨酯丙烯酸酯、二官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三官能度聚氨酯丙烯酸酯、六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的一种或几种。

所述醇类和/或醚类试剂为乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种或几种。

所述UV固化活性单体为二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。