[发明专利]一种高强度加气混凝土砌块

说明书

技术领域

本发明涉及砌块领域，确切地说是一种高强度加气混凝土砌块。

背景技术

加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。 

加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，矾矿尾渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。 

根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。 

加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。 

逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气混凝土砌块的强度较低。

平平加又名脂肪醇聚氧乙烯醚 ，属非离子型表面活性剂，外观为乳白色或米黄色软膏状，分子量较高时，呈固体状(可根据要求制成片状固体)，易溶于水、乙醇、乙二醇等，有浊点,1%水溶液PH值为中性。能耐酸、耐碱、耐硬水、耐热、耐重金属盐。对各种染料有强力的匀染性、缓染性、渗透性、扩散性，煮练时具助练性能，可与各类表面活性剂和染料同溶使用。

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生 1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。

赤泥矿物成分复杂，采用多种方法对其进行分析，主要有以下几种方法：偏光显微镜、扫描显微镜、差热分析仪、X衍射、化学全分析、红外吸收光谱和穆斯堡尔谱法等七种方法进行测定，其结果是赤泥的主要矿物为文石和方解石，含量为60%~65%，其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿，含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。其矿物成分复杂，且不符合天然土的矿物组合。在这些矿石中，文石、方解石和菱铁矿，既是骨架，又有一定的胶结作用；而针铁矿、三水铝石、蛋白石、水玻璃起胶结作用和填充作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高、容重小的高强度加气混凝土砌块。

上述目的通过以下方案实现：

一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气混凝土砌块常规制造工艺制得：矾矿尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、电石渣2-4、石英粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、平平加0.002-0.008、碳酸氢钙0.01-0.02、纯碱 0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、硅酸钠0.01-0.03、羟丙基甲基纤维素钠0.05-0.1、水适量；

改性纳米粉的制备方法为：由8-9重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、2-4重量份赤泥、3-6重量份凹凸棒土混匀后在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得。

所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。

所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：

（1）按重量份称取矾矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得矾矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6min，得混合料浆；

（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1.5-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；

（3）将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。

所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于：所述的蒸汽养护工艺的时长为8-12小时，温度为43-47℃。