[发明专利]一种缠纬线机

说明书

技术领域

本发明一种缠纬线机，涉及一种关于手工织布时，梭中所装纬线缠制方法的机器。

背景技术

目前，市场上所有的手工织布中所应用的纬线缠制方法均延续前人所遗留的手工制作。选用一根竹制木筷（竹针），再剪一个水滴型状的硬塑料（纸）片，水滴中上部打孔，并将其穿于木筷中央把纬线系在中心小孔处，一手执木筷，一手执纬线，绕塑料（纸）片做“8”字型运动，随着木筷的不停转动，手中的纬线将均匀地绕在木筷上，反复重复缠至大约5寸的长度，然后系头将纬线捆好，拉断。但是这种手工的方法用时太长，一个纬线的缠制大约20-30分钟，既耗用人工，又浪费时间。

发明内容

本发明克服了手工织布耗时的缺点，提供了一种缠纬线机，可以在不影响手工织布效果的情况下，提高生产效益。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种缠纬线机，两个第一套管对应焊接在机架的一端，两个第三套管对应焊接在机架的另一端，两个第二套管对应焊接在机架的中部；

摇臂通过所述两个第一套管活动安装在机架上，大链轮安装在摇臂上；

空心的绕线辊通过所述两个第二套管活动安装在机架上，绕线臂一端设置在绕线辊上，绕线臂的另一端开有圆形通孔，小链轮安装在绕线辊上，大链轮和小链轮之间通过链条连接；

钢针的尾部通过所述两个第三套管活动安装在机架上，钢针的头部悬空且沿机架的纵向朝内倾斜设置使得绕线臂随绕线辊做圆周运动时不会与钢针头部发生干涉；

钢针的中部设置有固定片，皮带轮安装在两个第三套管之间的钢针上且皮带轮的外径和所述绕线辊的外径相等；

在与第三套管同一端的机架上还竖向设置有转动轴，转动轴与绕线辊之间通过第一皮带连接，转动轴与皮带轮之间通过第二皮带连接；

在机架的侧边上还竖向设置有线架，线架的顶部设置有线圈。

所述钢针头部与机架纵向夹角为5°～20°。

所述绕线臂为背向绕线辊弯曲的弧形。

所述转动轴的中部有一圈凸起用以隔开第一皮带和第二皮带。

所述的第一套管、第二套管和第三套管均为一截空心钢管，该截钢管的长度为3～10cm。

所述固定片为三角铁片。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过手摇摇臂驱动链轮转动，然后带动绕线臂转动，钢针通过皮带轮驱动其转动，皮带轮通过第一皮带、第二皮带最终也由手摇摇臂旋转驱动，使操作员工只需一只手摇动摇臂即可实现绕线臂和钢针的同步转动，使得绕线臂上的纬线随摇臂的旋转，呈“8”字缠绕在钢针上，减少了操作人员的动作，提高了生产效益。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中机架的结构示意图。

图3为本发明中钢针与固定片的组装示意图。

图中，1为机架、2为摇臂、3为第一导管、4为大链轮、5为绕线辊、6为第二套管、7为小链轮、8为链条、9为钢针、10为第三套管、11为皮带轮、12为转动轴、13为线架、14为绕线臂、15为线圈、16为固定片。

具体实施方式

如图1—图3所示，本发明一种缠纬线机，两个第一套管3对应焊接在机架1的一端，两个第三套管10对应焊接在机架1的另一端，两个第二套管6对应焊接在机架1的中部；

摇臂2通过所述两个第一套管3活动安装在机架1上，大链轮4安装在摇臂2上；

空心的绕线辊5通过所述两个第二套管6活动安装在机架1上，绕线臂14一端设置在绕线辊5上，绕线臂14的另一端开有圆形通孔，小链轮7安装在绕线辊5上，大链轮4和小链轮7之间通过链条8连接；

钢针9的尾部通过所述两个第三套管10活动安装在机架1上，钢针9的头部悬空且沿机架1的纵向朝内倾斜设置使得绕线臂14随绕线辊5做圆周运动时不会与钢针9头部发生干涉；

钢针9的中部设置有固定片16，皮带轮11安装在两个第三套管10之间的钢针9上且皮带轮11的外径和所述绕线辊5的外径相等；

在与第三套管10同一端的机架1上还竖向设置有转动轴12，转动轴12与绕线辊5之间通过第一皮带连接，转动轴12与皮带轮11之间通过第二皮带连接；

在机架1的侧边上还竖向设置有线架13，线架13的顶部设置有线圈15。

所述钢针9头部与机架1纵向夹角为5°～20°。

所述绕线臂14为背向绕线辊5弯曲的弧形。

所述转动轴12的中部有一圈凸起用以隔开第一皮带和第二皮带。