[发明专利]一种单晶铸造叶片表面塑性变形层化铣技术

权利要求书

1.一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，按以下工艺步骤进行：

（1）对叶片进行表面处理：采用温水去除叶片表面的污渍和油渍；

（2）采用涂蜡或涂漆的方式对叶片局部进行绝缘保护处理；

（3）对叶片进行化铣处理：采用化铣液对叶片进行化铣处理，化铣温度为30～40℃，化铣速度为3.0～4.5μm/min，化铣深度30～60μm，单位体积化铣液中的各组分组成为：150～250ml/l硝酸，80～130ml/l盐酸， 80～130ml/l氢氟酸，150～250g/l三氯化铁，40～60ml/l醋酸，0.3～1.0g/l十二烷基硫酸钠，15～30g/l活性碳；

（4）化铣处理后采用温水去除化铣液，然后去除绝缘保护层后再进行清洗；

（5）最后在除氢炉内对叶片进行除氢处理，除氢温度200～250℃，除氢时间180～195min。

2.根据权利要求1所述的一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，其特征在于所述的步骤（2）中的涂蜡采用工作温度＜40℃，由石蜡、黄蜡和松香组成。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，其特征在于所述的步骤（2）中的涂蜡步骤是，首先将蜡加热到40℃以上，待蜡完全熔化后，采用脱脂棉蘸蜡封堵叶片的小孔，然后再对叶片需要保护的部分进行涂蜡，最后去除多余的蜡。

4.根据权利要求1所述的一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，其特征在于所述的步骤（2）中的涂漆采用AC-850漆。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，其特征在于所述的步骤（2）中的涂漆步骤是，首先采用胶袋或胶布封堵叶片的小孔，采用脱脂棉蘸漆封堵叶片中较大的孔，然后对叶片需要保护的部分进行涂漆，在室温下干燥后再进行第二遍涂漆，最后去除多余的漆。

6.根据权利要求1所述的一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，其特征在于所述的步骤（3）中的化铣处理，每一次单位体积化铣液处理叶片的面积为0.2dm²/l。

7.根据权利要求1所述的一种防止单晶叶片再结晶的化铣工艺方法，其特征在于所述的步骤（3）中的化铣处理，单位体积化铣液处理的叶片面积上限为2～3 dm²/l。