[发明专利]一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺无效
申请号: | 201210302727.6 | 申请日: | 2012-08-21 |
公开(公告)号: | CN102787288A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 黄红霞 | 申请(专利权)人: | 黄红霞 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311200 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 金属陶瓷 涂层 喷涂 工艺 | ||
1.一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺,包括机械预加工、表面净化、表面粗化、预热处理、热喷涂、精磨抛光等工艺环节,其特征是预热处理采用真空电炉,将阀杆预热至80~150℃,热喷涂时对阀杆基体采用强制风冷装置进行冷却,抛光后在阀杆表面形成光滑致密、耐磨、耐腐蚀、高结合强度、低孔隙率的高性能金属陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺,其特征是喷涂前对其表面进行机械预加工,在所需喷涂的部位下切到公称尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺,其特征是采用超音速火焰热喷涂进行喷涂,喷涂粉末可优先选用Cr3C2-NiCr金属陶瓷粉末。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺,其特征是涂层抛光后,表面光滑、致密,阀杆整体尺寸保持一致,其尺寸精度满足装配及使用需求。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺,其特征是涂层的结合强度高于70MPa,孔隙率低于1%。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆