[发明专利]一种用于甘蔗压榨提汁的间歇式回流-饱和渗浸方法

说明书

技术领域

本发明属于甘蔗提法技术领域，具体是一种用于甘蔗压榨提汁的间歇式回流-饱和渗浸方法

技术背景

传统用于甘蔗压榨提汁的回流-饱和渗浸法(见图1)，是在末座压榨机前加水及每座压榨机(第一座除外)压出的蔗汁(稀汁)都由泵送到它前一座压榨机前的蔗渣,对蔗渣进行渗浸，同时,每座压榨机压出的稀汁还有部分回流到本座压榨机前的蔗渣,对蔗渣进行渗浸。这样的渗浸方法,可以使得每座压榨机前的蔗渣的渗浸汁量大为增加而使蔗渣吸汁几近饱和,从而利于蔗渣内糖分的溶解及抽出。

传统的回流-饱和渗浸法对甘蔗蔗糖分的榨取很有利，与完全不回流的渗浸法相比,使用回流-饱和渗浸法可提高压榨抽出率约一个百分点,(详见大学教材<<甘蔗提汁>>中国轻工业出版社2001年1月出版199页)亦即每压榨一万吨甘蔗约可多产白砂糖11吨，而全中国2011至2012年榨季压榨的甘蔗达九千多万吨,可多产白砂糖约九万九千吨,按每吨六千元算,增加产值五亿九千多万元。

但传统的回流-饱和渗浸法存在一个严重的缺点:每座压榨机回流的渗浸汁中总会有一部分到不了前一座压榨机去,而是围绕着本座压榨机形成无限循环,而无限循环就使得这部分渗浸汁停留的时间很长从而转化,变质,造成后续的澄清及煮炼困难，甚至使白砂糖产品质量下降。因此传统的回流-饱和渗浸法目前已被绝大多数甘蔗糖厂放弃不用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以消除回流的渗浸汁无限循环的现象，因而既能提高压榨抽出率又不损害产品质量的用于甘蔗压榨提汁的间歇式回流-饱和渗浸方法。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

本发明用于甘蔗压榨提汁的间歇式回流-饱和渗浸方法，在末座压榨机前加水，除第一座压榨机外的其余压榨机压出的蔗汁由泵送到它前一座压榨机前的蔗渣，同时部分蔗汁回流到本座压榨机前的蔗渣，在回流-饱和渗浸的运行过程中,除第一座压榨机外的其余压榨机压出的蔗汁间歇性地停止回流到本座压榨机前的蔗渣。

本发明方法的具体操作是，在回流-饱和渗浸运行过程中每间隔一段时间便将回流到本座压榨机前蔗渣的回流控制阀门关闭，停止回流，让蔗汁全部往前输送,渗浸，直到成为混合汁，关闭一段时间后又重新开启该阀门进行回流，反复操作即可。

本发明方法最佳操作方案是，在回流-饱和渗浸运行中，每间隔0.5～3小时便将回流到本座压榨机前蔗渣的回流控制阀门关闭，停止回流，每次关闭的维持时间为5～30分钟，关闭的维持时间结束后又开启该阀门，重新回流，如此重复循环进行。

运用本发明方法进行甘蔗提汁，每座压榨机都不存在无限循环的渗浸汁，也就不存在造成后续的澄清及煮炼困难的问题，从而保证产品的质量。

对于提高压榨抽出率来说，本发明间歇式回流-饱和渗浸方法比传统的回流-饱和渗浸法略差（因为间歇性地关闭回流控制阀门，使回流-饱和渗浸的时间减少了一些），但保守估算，至少还能提高压榨抽出率0.5至0.7个百分点，经济效益还是很显著的。

附图说明

图1是传统用于甘蔗压榨提汁的回流-饱和渗浸法的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明方法作进一步的说明：

当按传统回流-饱和渗浸法运行的提汁系统，在运行一段时间（最好为0.5至3个小时）后，即关闭所有的回流控制阀门A(见图1)，停止回流，这时每座压榨机榨出的稀汁及此前已多次循环的渗浸汁都会被泵送到前一座压榨机前的蔗渣中,最终到达第二及第一座压榨机并被榨出，混合，而成为混合汁（供给后续的澄清工段）；当所有的回流控制阀门A关闭一段时间（最好为5至30分钟）后，由于此前已多次循环的渗浸汁已经全部被泵送到前面的压榨机，并已成为混合汁，便可将所有的回流控制阀门A开启进行回流，重新开始回流-饱和渗浸，如此重复进行操作，使得甘蔗压榨提汁按回流-饱和渗浸法运行过程中每座压榨机(第一座除外)压出的蔗汁都能间歇性地停止回流到本座压榨机前的蔗渣，从而使得每座压榨机都不存在无限循环的渗浸汁，也就不存在造成后续的澄清及煮炼困难的问题。

回流控制阀门A的开启与关闭可用人工操作，也可以采用自动化系统进行自动操作。