[发明专利]用于印刷机的复合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合装置，特别是指一种用于印刷机改造的用于复合膜加工的复合装置。

背景技术

现有技术中，对纸张进行防伪膜的复合膜加工，需要采购专业的复合机，而复合机常常是大型设备，其价格昂贵，并且是离线形式，仅适合于大批量生产的企业。对于防伪产品加工企业而言，由于品种多，而且常常是小批量生产，大型的复合机不仅采购成本高，由于频繁更换批次，使得生产成本上升。

因此，有必要对现有的普通印刷机进行技术改造，使之能对防伪膜等复合膜进行复合加工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于印刷机改造的用于复合膜加工的复合装置；适合对普通印刷机进行技术改造，使之能够进行防伪膜等复合膜的复合加工。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

用于印刷机的复合装置，包括与印刷机的机座固定联接的支架；设于支架上的放料支座；设于放料支座上的料辊；设于支架上方的第一转角导辊；及设于支架下方的第二转角导辊。

其进一步技术方案为：还包括：设于支架上方的纠偏检测机构；所述的纠偏检测机构包括检测架，及设于检测架上的光电传感器；所述的放料支座包括固定侧支座和活动侧支座，活动侧支座包括支座体，所述的支座体上设有纠偏执行机构；还包括与光电传感器、纠偏执行机构电性连接的控制器。

其进一步技术方案为：所述的纠偏执行机构包括与支座体固定联接的传动组件、与传动组件传动联接的动力机，所述的动力机与控制器电性连接；

所述的支座体上设有竖槽，竖槽内设有与传动组件传动联接的支承块；传动组件设有输出轴，所述的支承块上设有与输出轴螺纹联接的螺纹孔；

竖槽内设有位于支承块上方的轴承件，轴承件穿设于所述料辊的端部，竖槽的外侧还设有位于支承块上方的上行程开关和位于支承块下方的下行程开关；所述的上行程开关、下行程开关与控制器电性连接。

其进一步技术方案为：所述的动力机为水平设置的减速电机；所述的传动组件包括传动箱体，及设于传动箱体内的的锥齿轮副；锥齿轮副包括与减速电机传动联接的主动轮，及与输出轴固定联接的从动轮。

其进一步技术方案为：所述的料辊为1至6个；所述的纠偏检测机构至少为一个，设有纠偏执行机构的放料支座至少为一个。

其进一步技术方案为：还包括固定于印刷机机座上的上胶机组；所述的上胶机组设有用于固定支架的座体。

其进一步技术方案为：所述的上胶机组包括上胶槽，及设于上胶槽上方侧边且依次压力接触的传胶辊、网纹辊、上胶辊、牵引钢辊和压印辊。

其进一步技术方案为：所述的料辊上设有复合膜，且宽度为10～240mm；所述印刷机的印刷纸张宽度为250mm；所述的复合膜绕过支架上的第一转角导辊的左侧和第二转角导辊的右侧，再与穿过上胶辊与牵引钢辊之间进行上胶之后，绕过牵引钢辊，在牵引钢辊和压印辊之间与纸张复合。

其进一步技术方案为：所述的复合膜为防伪复合膜。

其进一步技术方案为：所述支架的上方设有用于固定检测架的安装导杆，所述的检测架上设有用于固定在安装导杆上的开口型安装孔，及用于调节开口型安装孔的锁紧螺钉。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明在印刷机上设有上胶机组和带多个料辊的支架,使得在同一上胶机组的位置能实现多个复合膜的复合加工，为印刷机设备节省空间，同时便于维护和保养。另外采用结构简单的纠偏检测机构和纠偏执行机构，利用普通的减速电机、行程开关和光电传感器，能实现复合膜左右位置的自动纠偏，其生产成本低、采购成本也低，为印刷机的改造节省大量费用；特别适合于防伪膜等复合膜产品的加工企业。同时本发明在同一台设备上，实现了印刷和复合两个工序要求加工，降低产品的制作成本。

由于印刷机在使用过程中，为了节省开机成本，尽量能不停机地连续印刷。为此，可以在印刷机上增加二个支架装置，以实现不停机的情况进行复合膜原料的更换。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明用于印刷机的复合装置具体实施例的侧面结构示意图；

图2为本发明用于印刷机的复合装置具体实施例的活动侧支座和纠偏执行机构的局部放大图；

图3为本发明用于印刷机的复合装置具体实施例的纠偏检测机构的局部放大图；

图4为本发明用于印刷机的复合装置具体实施例用于单个复合膜纠偏的控制电路方框结构图；

图5为本发明用于印刷机的复合装置能同时复合三个复合膜的具体实施例的各辊轴的立体示意图。

附图标记说明