[发明专利]在涡轮叶片的生产中用于铣削坯料的方法

权利要求书

1.一种用于在涡轮叶片（6）的生产中铣削坯料（2）的方法，该涡轮叶片（6）在最终状态下具有用于固定到支架的至少一个叶片根（8）以及在纵向（12）上延伸的一个邻接的叶片体（10），其中该坯料（2）在其根侧上被夹持在一个固定件（4A，4B）中，然后借助于铣刀（14A，14B）进行机加工，其特征在于，在一个前进方向（16）中移动该铣刀（14A，14B）用于粗加工，并且按照一种摆线铣削方法将一种环形移动叠加在该前进移动上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于该摆线铣削方法在该叶片体（10）的区域（10’）中机加工该坯料（2）。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该前进方向（16）是纵向（12）。

4.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，该涡轮叶片（6）具有大于40cm的长度（L），尤其大于50cm并且尤其是在从100cm到200cm的范围内。

5.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，该坯料（2）仅在一个步骤中以粗加工铣削到预定的尺寸，并且有待移除的材料深度对应于轴向切削深度（ap），其中该铣刀（14A，14B）具有至少一个切削刃，该切削刃具有一个切削刃长度（L），在此该切削刃尤其是在其切削刃长度（L）的大部分上与有待机加工的坯料（2）相接合。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，该切削刃长度（L）的超过80%与有待机加工的坯料（2）接合。

7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，该轴向切削深度（ap）大于4mm。

8.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所叠加的环形移动的直径（D）对应于该坯料的有待机加工的宽度（B1，B2）。

9.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，该铣刀（14A，14B）的直径（d）在该坯料的有待机加工的宽度的40%至70%的范围内。

10.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，用于对该叶片体（10）的区域（10’）进行机加工的铣刀（14B）是装备有多个切削镶片（20）的面铣刀（14A）。

11.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在该粗加工之后，由该粗加工制备的坯料（2）在该叶片体（10）的区域（10’）中通过进一步的铣削方法机加工为最终轮廓。

12.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，借助于该摆线铣削方法在该叶片根（8）的区域（8’）中铣削多个保留槽（26）。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，为了铣削这些保留槽（26），使用传统的端铣刀（14B），该端铣刀的切削刃（24）具有正向的切削刃几何形状。

14.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在该涡轮叶片（6）生产中的整个铣削在没有再夹持该坯料（2）的情况下进行。