[发明专利]液压叶片泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压泵，尤其涉及一种包括定子和转子，转子内沿径向设有若干叶片，叶片可部分伸出或缩进到转子内的液压叶片泵。

背景技术

用于对流体进行泵压的泵主要有三种结构形式，即柱塞泵、齿轮泵和叶片泵，叶片泵因其具有优良的工作性能而在许多机械领域得到广泛的应用。

现有的叶片泵的结构主要包括定子和转子，转子可转动地设于定子内，定子与转子之间形成有空腔。定子的内壁面呈近似椭圆形，从而在空腔内形成有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区。在转子内沿其径向设有若干叶片槽，在每个叶片槽内可滑动地设有一片叶片。转子转动后，在离心力的作用下，叶片的外侧部分可伸入到了该空腔内。

中国发明专利申请（申请号：201110059277.8）中就公开了一种液体定容式机械的一种高压液压叶片泵，是针对解决现有同类VQ叶片泵中由于在过渡区的压力突然变化引起母叶片与定子内表面产生冲击而噪音较大的技术问题而设计。该叶片泵包括后盖、后支撑板、双金属侧板、子叶片、母叶片、定子、转子、前支撑板、前盖、传动轴，其中转子设有叶片槽，以及与该叶片槽相通的斜孔，双金属侧板设有圆弧形长槽、圆形油槽，其中相邻的两个圆形油槽联接弧形润滑槽；其设计要点在于所述圆弧形长槽两端设有逐渐变小的过渡槽，所述相邻的两个圆形油槽各自联接弧形润滑槽，且该两个弧形润滑槽相互分隔。本发明结构设计合理，工作时压力稳定，压力脉动减小，泵的噪音明显降低，提高了泵的工作压力和使用寿命。

这种液压叶片泵中的转子只要在转动过程中，在离心力的作用下，位于空腔内流体吸入区和流体压缩区位置处的叶片均可伸入到空腔内，从而对位于空腔内的流体进行推动。但在实际的应用中，如液压顶举机构把重物顶举到位后，因液压顶举机构内本身设置有限定液压油反向流动的结构，有时并不需要液压叶片泵继续推动流体流向顶举重物的方向上。在车辆的液压系统中，有时也会出现这样的问题。在上述的这些情况中，如果叶片泵仍在继续有效地工作，一方面会增加能量消耗，另一方面也由于整个液压管路中的液压油停止流动，叶片会对叶片泵空腔内滞留的一小部分的液压油持续进行搅动，这会对该部分液压油的物理特性带来变化，如粘度降低、温度升高，进而会使叶片泵的温度升高。整个液压油体系内的物理参数差别较大，长此以往，会影响到液压油的整体使用寿命。如果通过设置离合器的方式使转子在上述这些情况下停止转动，则一方面会使叶片泵的结构变得复杂，另一方面也会影响到叶片泵中转子的传动，转子转动时的稳定性也不能保证。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明需要解决的技术问题是：提供一种液压叶片泵，该液压叶片泵能够有效节省工作能耗。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种液压叶片泵，包括定子和转子，转子可转动地设于定子内，转子内沿径向设有若干叶片槽，叶片槽内可滑动地设有叶片，叶片可部分伸出到转子径向外侧或缩进到转子内；转子与定子之间形成空腔，该空腔具有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区，转子与定子组合体的两端分别设有端盖，其特征在于，在转子上设有用于限定叶片在转子径向上滑动的限位装置，限位装置是通过对叶片有选择性地施加作用力的方式，以增加叶片与叶片槽侧面之间的摩擦力来实现所有叶片稳定地缩进在转子内。

本文中所指流体一般是指液体，特别是指油。

转子为圆形，定子的内壁面呈近似的椭圆形，所述流体吸入区和流体压缩区形成在所述空腔的两端部，转子在正常工作时，叶片在流体吸入区和压缩区可以伸入到空腔内，在转速较高的情况下，叶片的外端部可抵触到空腔的内壁。在伸出到转子外侧叶片的作用下，流体吸入区会形成一个负压，流体被吸入到流体吸入区内。在叶片的进一步推动作用下，流体会被压入到流体压缩区，流体的压力得到增加。叶片回缩区形成在空腔的中部位置处，在此处，转子与定子之间的间隙很小，在曲状的空腔内壁作用下，叶片可完全缩进到转子内。

限位装置有选择性地对叶片施加作用力，这种选择的依据是带有本液压叶片泵液压系统的工作状态，即液压系统中的工作介质不需要被叶片泵加压了，则该限位装置启动，对叶片施加作用力，叶片稳定地完全缩进到转子内。若所述的工作介质需要被加压时，限位装置解除工作，在离心力的作用下，叶片可在所述流体吸入区和流体压缩区位置处伸入到空腔内。

限位装置启动后，由于叶片上受到限位装置所施加的力，叶片与叶片槽的侧面之间的摩擦力变大，离心力不足以克服该摩擦力而使缩进到转子内的叶片被甩出到转子的外侧，转子处于空转状态下，此时的转子转动过程中所消耗的能量低。