[发明专利]微型钢丝绳疲劳试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳疲劳试验机，尤其涉及一种适用于对汽车电动升降机或电梯门机用的微型钢丝绳进行疲劳测试的试验机。

背景技术

众所周知，汽车中门机电动升降机用钢丝绳和电梯门机开、闭用钢丝绳在使用中特点：启动频繁、负荷变化大、运行方向多变，需要承受一定的震动负荷和冲击负荷，目前我国在测试产品标准中无疲劳寿命指标规定要求，更没有相应测试指标的试验机，各整机厂和钢丝绳制造工厂只能采用国外标准生产的立式疲劳试验机和行星式疲劳试验机，这两种疲劳试验机存在占地面积大、价格较高、不易推广使用、试验效率低和测试数据和实际使用数据有一定偏差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型钢丝绳疲劳试验机，一台机可以同时测试二根试样试验效率高，同时具有占地面积小、易于推广和试验数据可靠性高的特点，有效的解决了现有技术中微型钢丝绳疲劳试验中存在的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种微型钢丝绳疲劳试验机，其包括机架，所述机架上设置驱动电机，所述驱动电机通信连接电控器，且所述驱动电机的动力输出端连接驱动轮，所述机架上于驱动轮的上方安装卷筒，所述卷筒与驱动轮通过传动组件连接，所述机架上于卷筒的两侧对称设置两套由上、下导向轮和负载轮组成的模拟曳引部件，所述负载轮连接加载装置，所述卷筒上以中心为对称点对应设置有两套绳头锁紧部件，所述钢丝绳试样的一端通过其中一套绳头锁紧部件连接于卷筒上，另一端分别绕过上导向轮、负载轮和下导向轮通过另一套绳头锁紧部件连接于卷筒上。

特别地，所述机架上于驱动轮的一侧设置有计数器，所述计数器与电控器通信连接。

特别地，所述传动组件为连杆，所述连杆的一端铰接于驱动轮的轮面上，另一端铰接于卷筒上。

特别地，所述上、下导向轮和负载轮的轮槽为半圆弧槽型。

特别地，所述绳头锁紧部件包括开设于卷筒上连接孔和绳头压紧螺栓，钢丝绳试样的绳头穿入连接孔用绳头压紧螺栓压紧。

特别地，所述加载装置为连接于负载轮上的多个配重块。

本发明的有益效果为，所述微型钢丝绳疲劳试验机与现有技术相比一台机可以同时测试二根钢丝绳试样试验效率高，自动记录运行数据。不仅占地面积小、易于推广；而且试验效率高、试验数据可靠性高。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的微型钢丝绳疲劳试验机的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的微型钢丝绳疲劳试验机的导向轮和负载轮的槽型图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种微型钢丝绳疲劳试验机包括机架1，所述机架1上设置驱动电机2，所述驱动电机2通信连接电控器3，所述电控器3用于设定速度和工作模式，且所述驱动电机2的动力输出端连接驱动轮4，所述机架1上于驱动轮4的上方安装卷筒5，所述卷筒5由球墨铸铁制成，其表面硬度为HV250～280，且所述卷筒5与驱动轮4通过连杆6传动连接，所述连杆6的一端铰接于驱动轮4的轮面上，另一端铰接于卷筒5上。所述机架1上于卷筒5的两侧对称设置两套由上导向轮7和下导向轮8和负载轮9组成的模拟曳引部件，所述负载轮9连接配重块10，所述卷筒5上以中心为对称点对应开设有两个连接孔，配合连接孔设置有绳头压紧螺栓11，所述机架1上于驱动轮4的一侧设置有计数器12，所述计数器12与电控器3通信连接。

所述上导向轮7和下导向轮8和负载轮9的轮槽为半圆弧槽型。

试验时，先将一根钢丝绳试样13a的一端通过绳头压紧螺栓11压紧于卷筒5上的其中一个连接孔内，另一端分别绕过卷筒5的一侧的上导向轮7、负载轮9和下导向轮8通过绳头压紧螺栓11压紧于卷筒5的另一个连接孔内，然后将另一根钢丝绳试样13b的一端通过绳头压紧螺栓11压紧于卷筒5上的其中一个连接孔内，另一端分别绕过卷筒5的另一侧的上导向轮7、负载轮9和下导向轮8通过绳头压紧螺栓11压紧于卷筒5的另一个连接孔内，最后启动驱动电机2，由驱动电机2带动卷筒5往复转动，以对钢丝绳试样13a和钢丝绳试样13b进行疲劳试验。

所述微型钢丝绳疲劳试验机不仅占地面积小、易于推广；而且试验效率高、试验数据可靠性高。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。