[发明专利]水冷型内部循环式高效选粉机

说明书

技术领域

本发明及一种选粉机，具体为一种出料能够直接包装的水冷型内部循环式高效选粉机。

背景技术

粉碎和粉磨的作业，在水泥生产、煤粉加工中，还是别的非金属矿行业都是一个十分重要的生产过程。在这个过程中，人们都是希望很容易就得到某一个粒度范围的产品，但是实际上是无法避免的会出现产品粒度过粗或过细的现象，对粒度的分布范围很难以进行控制。目前为了达到这个目的，只能是通过生产的工艺流程的控制来进行，都是在粉磨之前或之后对物料进行有效的分选处理，即粉磨设备与分级设备组成的生产系统，这样子能够大幅度的减少粉磨过程中的过渡粉磨和重复粉磨的问题，而且节约了能耗。

现有的分级设备，又叫分选作业，实际上就是物料粒度的分级过程。以空气作为分散介质的分级设备，只是分选设备中的其中一种，而选粉机更是作为水泥生产和煤粉加工生产中所必不可少的设备；并且在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料卸载、烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用；分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类；其中三分离选粉机和旋风式选粉机属于新一代的产品，旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用；三分离选粉机是采用采用航空空气动力学分析方法，改变原有的闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”的选粉机，但是其都结构相对比离心式的复杂，而且耗能大，同时现有的选粉机都不能进行降温操作，只能等到产品分离之后采用专用的降温设备冷却，达到包装储藏的要求，增加了生产工序和生产时间。以水泥为例，当高温水泥入库时，熟料中的矿物与石膏结晶水的反应常使水泥结团，产生瞬凝和下料不畅，选粉后把100℃左右的水泥装入纸袋时，会破坏纸袋的纤维结构，破包率增加，十分有必要进行冷却降温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产周期短，粉料分级后就直接进行冷却，分级选粉利用率高的水冷型内部循环式高效选粉机。

本发明水冷型内部循环式高效选粉机，包括上部呈圆柱体下部为倒圆锥体的外筒体1，套装在外筒体1内部的内筒体2；外筒体1上部设置有电机3和转轴4，下部设置有细料出口5；内筒体2上部设置有转子6，中部设置有回风叶片7，下部设置有粗料出口8；转子6与转轴4相连，其上方设置有进料口9；其特征在于，所述的外筒体1下部的倒圆锥体外侧设置有冷却水套10；冷却水套10上部设置有进水口1001，下部设置有出水口1002。

进一步，所述的冷却水套10向外筒体1内部延伸设置有若干竖直的吸热翘片1003。

更进一步，所述的吸热翘片1003内部中空，并与冷却水套10内部连通。

进一步，所述的回风叶片7的叶片方向与转轴4的转动方向相反设置。

进一步，所述的内筒体2上端外缘设置有穿出外筒体1的隔风板11。

进一步，所述的电机3上设置有变频控制器，其与转轴4之间还设置有减速机12。

更进一步，所述的转子6包括从上到下依次连接在转轴4上的大风叶601、小风叶602和散料盘603；小风叶602上端与内筒体2上端平齐；散料盘603为平盘式散料盘，上部设置有与进料口9连接的进料管13。

再进一步，所述的散料盘603下部设置有喇叭状的缓流装置14；缓流装置14小口端与散料盘603连接，侧壁呈板状或筛网状。

依据本发明的技术方案，还提供一种直接包装的水泥生产线，其特征在于，包括以上所述的任意一种水冷型内部循环式高效选粉机。

依据本发明的技术方案，还提供一种直接包装的煤粉生产线，其特征在于，包括以上所述的任意一种水冷型内部循环式高效选粉机。

本发明水冷型内部循环式高效选粉机，通过在外筒体1下部倒圆锥体外侧设置冷却水套10实现对仅仅只对分离出的合格物料进行降温冷却，使其能够达到直接包装的温度，而且有利于储藏；进一步的通过吸热翘片1003的设置能够大大的提高降温效果，加快了生产速度；同时在散料盘603的下方通过设置喇叭状的缓流装置14，能够减缓混合物料的下降和流动速度，使其中的细粉能够在气流的作用下充分的选出，极大的提高了出粉效率；在配合回风叶片7和隔风板11的一同调节，能够方便的调控出粉粒度的大小；其有益效果在于，设计合理，结构巧妙，选粉的同时进行冷却，能够直接装袋和入库，效率高，生产工序少，生产成本低。

附图说明

附图为本发明实例中所述的结构示意图。