[发明专利]一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺品的制作方法，更具体地说，涉及一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法。

背景技术

陶瓷是我国的传统文化元素，它在四大发明出现以前就已经传遍全世界。今天，陶瓷制品广泛用于日常生活器具中，让人们时刻回味中华民族悠久、灿烂的陶瓷历史。随着科技的进步，又出现了用独特的高温陶瓷为载体、以金银镶嵌宝石为点缀的陶瓷工艺品，是其观赏价值、收藏价值进一步提升。传统的制作工艺有以下缺点：工艺流程繁琐，材料浪费大，产品质量不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法。

在本发明所述的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，包括以下步骤：

S1、按照陶瓷外形确定镶嵌部位，设计出用于镶嵌的金属以及镶嵌在金属部位上的珠宝，并将其图样在电脑上绘制出立体图；

S2、倒模：按所述立体图通过成型机喷出蜡板，再将所述蜡板通过铸造、倒模后加工成银版；倒模结束后放入捞机，捞机时间30分钟以上；

S3、执模：对倒模形成的金属半成品进行修整，修成线条清晰、产品完整的半成品；

S4、镶石：在执完模后符合规格的金属制品的预留位置上镶嵌钻石；

S5、抛光：对镶石完的金属半成品进行抛光处理，使其具有金属光泽；

S6、电金：在抛光后的所述产品表面镀上金属层。

在本发明所述的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，在所述倒模步骤中，唧蜡温度为70℃，气压为0.5pa，时间为2s，修蜡时要保持角度，种蜡树角度保持45°左右，水口长1cm以上；100%使用新金倒模，捞机结束后进行QC检查，检查要素包括砂隆、枯金、浮金和轻微变形。

在本发明所述的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，在所述执模步骤中，先用三角锉过滑，保持四边形状流畅一致，用P800#砂纸板过光亮，将正面镶口较好位，连底片一起放在陶瓷制品上，金位要贴在所述陶瓷面上，再用P800#砂纸较好位；执完模后的产品相邻镶口的距离保持在1.40mm-1.45mm之间，镶口厚度在1.80mm-1.85mm之间。

在本发明所述的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，在所述镶石步骤中，产品钻石的大小是0.85mm,先用0.85mm的小球针轻轻打一遍石孔，再用小三角刀过一遍镶石边，镶石之前对镶口底，边位抛光，车亮；开好镶石位后，将钻石固定，保持平整，分钉面均匀牢靠；镶石完后放在超声油里25-35分钟。

在本发明所述的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，在所述抛光步骤中，先用小棉线将里面的空隙拉透，再用小毛扫过透整件产品，全部抛光到位，车亮；抛光完后使用10倍放大镜检查，若有砂隆、枯金或浮金，则须使用钢压全部压过再抛光；将抛光完的镶石外形采用打激光点焊接的方式固定，将所述产品放在开好口的陶瓷上，用明火进行手工焊接，温度在600℃-1000℃，或者在底部打激光的位置过一下砂孔棍，然后全部抛亮。

在本发明所述的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，在所述电金步骤后，对产品进行全面检查。

实施本发明的一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法，具有以下有益效果：制作陶瓷工艺品更加简单、快捷、改版方便。

具体实施方式

由下述具体实施方式对本发明作进一步说明。

一种在陶瓷上镶嵌钻石的方法中，包括以下步骤：

（1）、根据陶瓷供应商提供的陶瓷，在陶瓷的镶嵌部位设计镶嵌的金属或/和珠宝，并将其图样在电脑上绘制出立体图，在电脑上绘制立体图的时候要用内卡尺量取确定陶瓷的光身位厚、起钉位厚以及镶石边厚，另外，还要注意蜡板的尺寸应当控制在陶瓷工艺品实际尺寸*(1.05-1.08)，防止对金属半成品在进行执模和抛光过程中的损耗而导致尺寸不一致。

（2）、对绘制好的立体图通过成型机喷出蜡板，再将蜡板通过铸造、倒模后加工成银版；唧蜡温度为65℃-75℃，首选70℃，气压为0.5pa，时间为2s；修蜡时要保持角度，平顺，不能有披峰、毛刺、气泡等问题的出现；种蜡树角度保持45°左右，水口长1cm以上；100%使用新金倒模，并严格按照倒模流程控制倒模质量，倒模结束后放入捞机，捞机时间30分钟以上；捞机结束后进行QC检查，检查要素包括砂隆、枯金、浮金和轻微变形。