[发明专利]双高螺栓的生产工艺及得到的螺栓

权利要求书

1.双高螺栓的生产工艺，其特征在于：其工艺步骤为，

1）螺纹机制：先由碳素钢或者碳素合金钢材料制成螺栓；在用滚丝机制作螺栓的螺纹时，螺纹中径比最终需要得到的螺纹尺寸对应缩小0.2～0.4mm；

2）碱洗脱脂：对机制螺栓进行碱洗脱脂处理；

3）喷砂除锈：对脱脂处理后的机制螺栓进行喷砂除锈处理；

4）热处理：将除锈后的机制螺栓置于密闭的容器中，并在容器里加入足量的渗剂材料，渗剂材料各组分的质量百分比构成为：锌粉15～25%，钛粉0.5～1%，铝粉2～10%，镍粉0.6～2%，氯化铵2～5%，余量为三氧化二铝粉末；然后对容器边滚动边加热，滚动速度为3-7转/分钟，加热温度为380-410℃，加热时间2-3个小时；

5）滚动筛灰：将热处理过的螺栓从容器中取出，放入密封的滚动去灰容器中，通过滚动去灰容器滚动时产生的震动将附于螺栓的渗剂粉尘抖落；

6）水洗脱尘：将装有螺栓的料筐没入水中，利用工件的热胀冷缩原理，将附于螺栓上的残灰洗净；

7）水性漆封闭：根据需要用水性漆实施各种色彩的封闭，即得到高耐蚀性和高耐磨性的螺栓。

2.根据权利要求1所述的双高螺栓的生产工艺，其特征在于：所述碱洗脱脂中脱脂清洗水PH值为7.5-8.5。

3.根据权利要求1所述的双高螺栓的生产工艺，其特征在于：第4）步热处理时，先将螺栓安放在工装上，再将螺栓置于密闭的容器中，使螺栓在容器滚动过程中彼此不出现碰撞。

4.根据权利要求3所述的双高螺栓的生产工艺，其特征在于：第5）步滚动筛灰时，将热处理过的螺栓连同工装从容器中取出并直接一起放入密封的滚动去灰容器中。

5.一种螺栓，其特征在于，由权利要求1-4任一工艺生产得到。