[发明专利]一种直下式LED背光模组及其显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种直下式LED背光模组及其显示装置。

背景技术

现有的LED背光模组分为侧入式背光模组和直下式背光模组两种。设置于传统的直下式LED背光模组，请再参见图1，多个LED灯通过打件表贴在条状的PCB板上得到条状的LED灯条52，然后再将LED灯条52通过螺丝锁紧在背板50上。背板50在整个背光模组中起到重要的作用。其中支撑柱53通过焊接或者铆接固定于背板50上，反射板54贴附于背板50的边框上，并且扩散板55和光学膜片56都是通过背板50的边框和支撑柱53共同支撑的。而传统的直下式LED背光模组的中框58通过定位柱581与背板50定位，同时知道支撑玻璃板57的作用。而金属框59通过螺丝锁紧玻璃板57与中框58。在传统的直下式LED背光模组中，LED灯条52通过与背板50连接之后，再通过背板50将LED光源所长生的热量传导到外界。而由于LED灯条52与背板50之间始终无法完全紧密贴合，使得LED灯条52的散热效果不够好，使得背光模组的寿命缩短。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种直下式LED背光模组，旨在解决传统直下式LED背光模组将多个灯条紧固于背板上，而背板散热效果不好的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种直下式LED背光模组，包括：PCB灯板，LED灯设置于所述PCB灯板上；中框，所述中框为一方形框体结构，于框体的内侧上设有至少两个连续的支撑台阶，所述PCB灯板固定于所述中框框体内侧的底部；反射片，四周贴附于所述中框框体内侧的一支撑台阶上，其设有可供所述LED灯穿过的通孔；金属框，为一方形框体结构，框边呈L字形折弯，包覆于所述中框外侧且与所述中框固定连接；还包括由后至前后依次设于所述中框内侧支撑台阶上的扩散板、光学膜片和玻璃板。

具体地，所述中框的内侧由后至前依次设有第一支撑台阶、第二支撑台阶和第三支撑台阶。

具体地，所述PCB灯板设置于所述第一支撑台阶上，所述反射片、扩散板和光学膜片设置于所述第二支撑台阶上，所述玻璃板设置于所述第三支撑台阶上，所述金属框抵压在所述玻璃板四周上。

具体地，在所述第一支撑台阶与所述PCB灯板的接触面上设有可供该PCB灯板固定的螺纹孔。

具体地，所述中框与所述金属框通过螺丝固定。

进一步地，还包括至少一个与所述PCB灯板固定连接的支撑柱，所述支撑柱置于所述扩散板与所述PCB灯板之间且垂直于所述PCB灯板上，所述支撑柱底部设有弹性卡扣。

具体地，所述PCB灯板上均匀分布有至少一个可供所述支撑柱弹性卡扣穿过的通孔。

本发明实施例的另一目的在于提供了一种显示装置，包括上述的直下式LED背光模组。

本发明的背光模组的有益效果在于：

（1）、将传统的直下式背光模组中多个灯条锁附于背板上改进为PCB灯板，即是将传统的LED灯打件表贴在条状的PCB上，再将灯条固定于背板上，改进为直接将LED灯打件表贴在整块的PCB板上，省去了原背光模组的背板，同时节约了将灯条安装于背板上的工序。这样，一方面节约了产品的成本和背光模组的整体重量，另一方面避免了灯条与背板贴合不利于散热的问题，本发明的PCB灯板可直接与空气接触，无需在隔着背板散热，因此大大改善了散热效果，从而提高整个背光模组的使用寿命。

（2）、将传统的直下式背光模组的中框结构进行了改进，在中框的框边内侧设有多个支撑台阶，分别起到固定PCB灯板，支撑且贴附反射片、扩散板和光学模组以及配合金属框锁紧玻璃板的作用。改进后的中框结构可完全取代传统中框结构以及背板的作用，这样减少了直下式LED背光模组中零件的数量，同时简化生产工艺，减轻产品的重量，降低产品的成本，从而提高了使用该背光模组的显示装置的市场竞争力。

本发明使用上述背光模组的显示装置的有益效果在于：去除了传统直下式LED背光模组中的背板，减少了产品的零件数，同时简化生产工艺，减轻显示装置的重量，降低显示装置的成本，从而提高了使用该直下式LED背光模组的显示装置的市场竞争力。

附图说明

图1是传统的直下式LED背光模组结构示意图；

图2是本发明实施例提供的直下式LED背光模组的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的直下式LED背光模组的结构分解示意图；

图4是一体式中框的截面示意图；

图5是PCB灯板的主视图；