[发明专利]一种简支的预制整浇叠合桥梁及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种预制整体式桥梁.

背景技术

中小跨度（12-24米）的交通与市政桥梁通常采用预应力箱梁或梁式桥梁，以采用后张法预应力施工居多，如采用简支设计时，梁高一般较大，预制的梁或板自重大，运输和安装需大型设备，制造和安装速度慢，梁的制作采用不同规格的模板，模板通用性差，模板摊销成本高，预制桥梁联结整体性差，另外，后张法预应力需在钢绞线套管内灌浆，灌浆不密实时会带来预应力钢筋锈蚀使桥的耐久性差而产生安全风险，上述这种桥梁自重大用钢量大，造价高，一种造价低轻型的工字形叠合桥梁还未见报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种自重轻、造价低的简支的预制整浇叠合桥梁及施工方法。

按照本发明提供的一种简支的预制整浇叠合桥梁，包括倒T形预应力预制梁部分、现浇部分和横隔板，其特征是所述现浇部分包括现浇板及梁上部现浇叠合部分，倒T形预应力预制梁下翼缘及腹板上部均埋设有先张法预应力钢绞线，所述横隔板为预制板，所述横隔板在梁两端及沿纵向每隔一定距离设置在相邻预制梁的腹板间，并位于所述预制梁的翼缘上方。

按照本发明提供的一种简支预制整浇叠合连续桥梁还具有如下附属技术特征：

所述预制梁的腹板上表面沿纵向垂直埋设有短钢筋或角钢，短钢筋或角钢上端埋入现浇板的砼中。

所述预制梁的梁体内沿纵向埋设倒抛物线状的通长套有套管的无粘接预应力钢绞线，露出预制梁的钢绞线二端联结有锚具并锚固于梁端部。

两根预制梁之间的现浇板底面设有薄钢板，所述薄钢板为平底闭口压型镀锌钢板，或为钢筋连续桁架和在预制梁处间断的镀锌钢板组成的自承式钢筋桁架永久模板。

所述现浇板的板面和板底均埋置有双向钢筋，梁上部现浇叠合部分与横隔板上部现浇部分箍筋内埋设有纵向钢筋。

所述横隔板为平板或倒T形板，其两端竖向留有凹槽，横隔板下部纵向设有通孔，通孔中穿有预应力钢绞线或钢筋，预制横隔板与预制梁间及横隔板通孔内填充有砼。

预制整浇叠合简支桥的施工方法包括以下步骤：

A、将倒T形预制梁吊装搁置于桥墩盖梁上；

B、安装横隔板，在横隔板内穿设钢绞线或钢筋；

C、铺设楼板永久性镀锌钢模板或支模；

D、绑扎板底排钢筋；

E、浇捣板50-70mm厚的第一层砼；

F、砼达到一定强度后，张拉无粘结预应力钢绞线和横隔板下部的无粘结预应力钢绞线并用锚具锚固；

G、绑扎板上排钢筋及梁上部、横隔板上部钢筋

Ｈ、一次性浇捣板剩余部分砼；

Ｉ、拆除所有模板，完成叠合连续桥梁。

步骤B所述的横隔板如采用倒T形横隔板时，其孔内可穿普通钢绞线，其钢绞线张拉在倒T形的下翼缘与预制梁腹板间灌浆后并在楼板砼浇捣前进行。

按照本发明提供的一种简支预制整浇叠合连续桥梁及施工方法与现有技术相比具有如下优点：

1、倒T形预制部分梁自重轻，运输安装方便，施工速度快。

2、预制倒T形部分梁采用与建筑通用的制造模具，模板通用性强，安拆方便，工效高，模板摊销成本低。

3、预制梁采用先张法长线台座制作，省去了孔道灌浆工艺，杜绝了钢绞线锈蚀的质量隐患。

4、桥梁横向设预应力横隔板，桥整体性好梁，梁协同受力性能好。

5、采用现浇板砼二次浇捣的工艺，解决了倒T形梁抗弯能力差的问题，使梁在第一次浇砼时施工阶段弯矩减小，从而使梁的配筋减小，梁高降低。

6、采用永久性钢模板，施工方便、安全。另外因板跨较小，压型钢板施工阶段弯矩较小，钢板厚度小，造价增加不多，尤其采用钢筋桁架钢承板，使分二次浇捣板新老砼结合性能提高。

7、预制梁内倒抛物线无粘结预应力钢绞线施工方便，造价省，而且解决了梁端腹板斜截面抗裂问题，使新老砼结合整体性提高。

附图说明

图1是本发明的桥梁结构图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图1中B-B的剖视图。

图4是本发明的梁端配筋放大图。

图5是图2中C-C的剖视图。

图6是图5中D-D的剖视图。

图7是本发明中平底闭口压型钢板立体图。

图8是本发明中的自承式钢筋桁架永久模板立体图。

图9是本发明中横隔板的立体图及施工配筋图

图10是本发明预制梁立体图

具体实施方式