[发明专利]大型数控复合机床

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工领域，具体地说，涉及一种大型数控机床。

背景技术

国内曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈，工序的质量稳定性差，容易产生较大的内应力，难以达到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛光，通常靠手工操作，加工质量不稳定。

随着贸易全球化的到来，各厂家已意识到了形势的严峻性，纷纷进行技术改造，全力提升企业的竞争力，近年来引进了许多先进设备和技术，进展速度很快。目前，这些设备和技术基本依赖进口，而且是由多种机床组合使用才能完成工件的加工，工件需经过多次的装夹和更换机床，对加工精度和加工工效率存在一定的影响，同时对操作者的技术水平也有高的要求。

发明内容

本发明的目的在于现有曲轴加工过程中存在的上述问题，提供了一种大型数控复合机床，该机床可以使工件在一次装夹的情况下完成整个曲轴的加工，不仅可以完成对大型超长曲轴的加工，还可以对短型曲轴进行加工。

本发明的技术方案是：一种大型数控复合机床，包括主机床床体和回转机床床体，主机床床体上设置有可沿主机床床体自由移动的立柱移动滑座，立柱移动滑座上固定安装有立柱，立柱移动滑座沿主机床床体自由移动时，带动立柱移动，用于完成机床的X轴动作；立柱上安装有可沿立柱自由移动的动力头，用于完成机床的Y轴动作；动力头包括动力头箱体和设置在箱体内部的方滑枕，方滑枕可以在动力头箱体内做伸缩运动，用于完成机床的W轴动作；方滑枕内装有铣轴和镗轴，镗轴可在铣轴内做伸缩运动，用于机床的完成Z轴动作。

优选的是，回转机床床体上安装有立式回转头和可沿回转机床床体移动的可调立式回转头滑座。

优选的是，立式回转头设置有两个，其中一个固定安装在回转机床床体上，另一个通过可调立式回转头滑座安装在回转机床床体上。

优选的是，两个立式回转头均为双电机双齿轮消隙驱动，且电机采用具有同步功能的伺服电机，带动两个立式回转头进行同步回转。

本发明的有益效果是：本数控机床可以同时完成车、铣、镗的功能，可实现任意四轴的联动，从而保证了通过一次装夹完成曲轴的加工，将切削机床与立式回转头配合，配上可多轴联动的伺服联动控制技术，可以一次装夹不改变曲轴回转中心随动跟踪铣削曲轴的连杆轴颈；同时两立式回转头中的一回转头可以在回转床身上移动，可保证本数控机床可加工不同长度的曲轴，另一方面机床各轴的大行程保证了该数控机床可以加工大型回转直径的曲轴，可以加工长度1000～6000mm、回转直径在1800mm以内的各种曲轴，连杆轴颈直径误差为±0.02mm。本发明能使工件两端实现同步旋转驱动，具有干式切削、加工精度高、切削效率高等特点。

附图说明

附图1为本发明具体实施例的结构示意图。

附图2为本发明具体实施例的俯视图。

附图3为本发明具体实施例的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

一种大型数控复合机床，包括主机床床体1和回转机床床体2，主机床床体1上设置有可沿主机床床体1自由移动的立柱移动滑座3，立柱移动滑座3上固定安装有立柱4，立柱移动滑座3沿主机床床体1自由移动时，带动立柱4移动，用于完成机床的X轴动作；立柱4上安装有可沿立柱自由移动的动力头5，用于完成机床的Y轴动作；动力头5包括动力头箱体和设置在箱体内部的方滑枕，方滑枕可以在动力头箱体内做伸缩运动，用于完成机床的W轴动作；方滑枕内装有铣轴和镗轴，镗轴可在铣轴内做伸缩运动，用于机床的完成Z轴动作。

回转机床床体2上安装有立式回转头6和可沿回转机床床体2移动的可调立式回转头滑座7；立式回转头6设置有两个，其中一个固定安装在回转机床床体2上，另一个通过可调立式回转头滑座7安装在回转机床床体2上；两个立式回转头6均为双电机双齿轮消隙驱动8，且电机采用具有同步功能的伺服电机，带动两个立式回转头6进行同步回转，有效地保证了曲轴的加工精度，完成了机床的B轴动作。