[发明专利]内布水式柔性集尘极装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气污染治理技术，尤其是一种应用于湿式静电除尘器的内布水式柔性集尘极装置。

背景技术

目前，随着《火电厂污染物排放标准》（GB132232011）正式实施以及《环境空气质量标准》（GB30952012）正式发布，对于超细颗粒物的排放控制正式展开。作为大气中颗粒物质的重要排放源的燃煤电厂，虽然都安装有除尘器，但普遍采用的是干式静电除尘器（ESP），这种除尘器集尘极在干态下运行，不但对于容易形成反电晕的高比电阻粉尘颗粒收集效率低，而且对于10μm（特别是2.5μm）以下微细颗粒，由于微细粒子难以荷电，而且电极振打产生二次扬尘容易使已捕集的微细粒子逸出，导致脱除效率急剧下降。大量微细粉尘颗粒的逃逸造成烟尘浓度排放过大，不但难以满足新的标准要求，而且由于对人体有毒有害的主要污染物大多富集在10μm以下的微细粉尘颗粒中，大量微细粉尘颗粒的逃逸也严重影响了人们的身体健康，造成巨大的经济损失。

采用湿式集尘极能够有效克服干式集尘极的反电晕问题并能防止微细颗粒二次扬尘，因此能够有效提高静电除尘特别是脱除微细粉尘的效率。但目前工业应用的湿式集尘极一般都是由金属等硬性材料组成，由于表面张力及机加工平面度偏差等问题，冲洗水不可能在整个集尘极表面完全均布，容易在集尘极表面形成“沟流”，这样水流冲洗不到的地方尘粒容易累积与结垢，如不及时拆卸清理，最终会导致集尘极失效；烟气中含有的酸雾等成分较易腐蚀普通材料的金属集尘极，因此大部分金属集尘极采用成本较高的合金材料制成。上述问题已使得采用湿式集尘极的静电除尘器设备运行稳定性、安全可靠性、经济性等方面受到了严重影响。

另外，中国专利ZL200910019222.7公开了一种纤维织物集尘极表面水膜均匀化装置及工艺，该工艺通过在集尘极上端密布Φ1-Φ2mm的布水孔，水在重力作用下向下流动，利用纤维毛细作用，实现水膜的均布。由于这种工艺装置仅在集尘极上端安装布水装置，水膜只能由上端向下延伸，对于面积较大的集尘极，容易导致集尘极上端水膜厚度过大而下端水膜厚度不够的问题，影响集尘极的收尘效率；另外，上述专利中仅靠灰糕层与集尘极表面张力和收缩比的不同实现集尘极的清灰，容易导致清灰不彻底，影响后续除尘效率。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种内布水式柔性集尘极装置，该装置能够实现水膜的均匀分布与自动高效清灰、并避免金属集尘极的腐蚀问题，保证湿式静电除尘器设备稳定、经济、安全可靠地运行，实现微细颗粒物的高效捕集。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种内布水式柔性集尘极装置，包括主动轴、从动轴和柔性集尘极，所述柔性集尘极绕在主动轴和从动轴上，主动轴和从动轴之间的柔性集尘极间设有若干布水装置，主动轴与动力装置相连，所述柔性集尘极外部至少一侧设有电极。

所述柔性集尘极外部设有至少一个与其外表面接触的清灰装置。

所述清灰装置为一刮板。

所述主动轴和从动轴的至少一端设有限位装置。

所述限位装置为限位块或限位凸起。

所述柔性集尘极由柔性织物构成的板状体。

所述布水装置为带有小孔或槽的管。

所述管上的小孔或槽与水平方向的夹角大于0°小于90°。

一种内布水式柔性集尘极装置，包括一对平行设置的柔性集尘极，所述一对柔性集尘极之间设有布水装置，柔性集尘极的外侧上安装有导电性测试装置，所述柔性集尘极外部至少一侧设有电极。

所述一对柔性集尘极之间的距离在20-80mm之间。

所述柔性集尘极由柔性织物构成的板状体。

所述布水装置为带有小孔或槽的管。

所述管上的小孔或槽与水平方向的夹角大于0°小于90°。

本发明的柔性集尘极采用移动与固定两种布置形式，布水装置采用带有一定角度小孔或槽的钢管，放于柔性集尘极之间，从集尘极夹心布水，并兼做柔性集尘极的支撑结构。

采用移动式柔性集尘极时，集尘极采用上下循环运动方式，布水装置固定在上下转动的柔性集尘极之间，通过集尘极的上下循环运动与布水装置的规律性喷水，实现集尘极的稳定均匀布水。在集尘极下部和/或上部设有清灰装置，通过集尘极移动过程中与清灰装置的接触摩擦或喷淋实现集尘极的深度清灰。采用上述结构时，主动轴位置固定且转速可调，从动轴位置可调且相对固定，以保证柔性集尘极始终保持垂直且处于张紧状态；