[发明专利]一种耙式干燥机的连轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种耙式干燥机的连轴装置，尤其涉及多节耙式干燥机连接方式的改进。

背景技术

耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状、絮凝状等物料加强、改良设计而成的，充分保证耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。材质分不锈钢、Q235板材。然而，随着生产力的发展，生产规模的增加，对干燥机的长度要求逐步提高，甚至能达到50-80米的长度。在上述尺寸下，干燥机由冷至热、由热至冷时，会产生较大的热胀冷缩变形。需要对固定的筒体和内部活动转轴分别进行对接，来适应前述长度的要求。现有的连接装置50如图14所示，通常存在以下的缺陷：一、物料在经过连接装置50(具有截面尺寸较大的护罩)时，流动不畅，产生堆积，造成了严重的浪费，大大减低了材料利用率；二、连接装置50对料体流动产生的阻力较大，在影响流速的同时，大幅度降低了自身的使用寿命，间接的增加了生产加工的成本；三、连接装置50一旦有所损坏，势必对轴造成难以回复的损伤，严重的加大了生产过程中的风险。

发明内容

本发明针对以上问题，提出一种截面尺寸小，适应中轴整体热胀冷缩的耙式干燥机的连轴装置。

本发明的技术方案是：设在相邻两个机身即机身一和机身二之间；所述机身一的轴心位置设有轴一；所述机身二的轴心位置设有轴二；所述连轴装置呈筒形，包括内筒、外筒、活动连接装置和两组支撑杆；

所述两组支撑杆包括相互平行的支撑杆组一和支撑杆组二，所述支撑杆组一和支撑杆组二分别包括至少两~四根在圆周上均布的支撑杆，支撑杆组一和支撑杆组二上的支撑杆相互错开；

所述内筒和所述外筒同轴心；

所述两组支撑杆中各支撑杆的外端头与所述外筒内壁固定连接、内端头通过所述活动连接装置与所述内筒活动连接。

所述活动连接装置包括挡圈和轴承，所述轴承设在各所述支撑杆与所述内筒外壁之间，所述挡圈设在所述轴承两侧、且与各所述支撑杆固定连接。

所述挡圈与所述内筒液密封。

所述支撑杆截面呈椭圆形。

所述轴一尾端设有十字形轴头，所述轴二首端设有十字形轴头槽，所述轴头与所述轴头槽相适配。

所述轴一和轴二与所述内筒内壁相适配。

所述外筒两侧端头处分别设有两个法兰环，所述法兰环与所述机身一、机身二固定连接。

本发明利用分在不同截面上的支撑杆组一和支撑杆组二有效的支撑起内筒及内筒中的轴一、轴二；内筒和支撑杆之间的滚动连接装置使得轴一和轴二套接在内筒内后可自由转动；将轴承设置在挡圈内，可在生产过程中有效的保护轴承，增加其使用寿命；上述几点使得整个连轴装置的使用寿命得到了大幅的提升。

本发明采用十字形轴头和轴头槽的配合能有效的传递动力，同时使得轴一和轴二可在内筒中轴向位移，以适应轴一和轴二进行轴向的受热膨胀及受冷收缩。

本发明整体截面尺寸较小加上截面呈椭圆形的支撑杆设计，使得料体在流动过程中的阻力大幅度减小，有效的减少了料体的堆积，提高了材料利用率的同时，也大幅的提升了加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图2的A-A向剖视图，

图4是图2的B-B向剖视图，

图5是本发明中支撑杆的结构示意图，

图6是图5的左视图，

图7是图5的俯视图，

图8是本发明的实施方式示意图，

图9是本发明中轴一、轴二的连接方式示意图，

图10是本发明中轴一的结构示意图，

图11是图10的C-C向剖视图，

图12是本发明中轴二的结构示意图，

图13是图12的D-D向剖视图，

图14是本发明的背景技术实施方式示意图；

图中1是轴一，11是轴头，2是轴二，21是轴头槽，3是机身一，4是机身二，5是连轴装置，51是内筒，52是支撑杆，521是支撑杆组一，522是支撑杆组二，53是外筒，54是活动连接装置，541是轴承，542是挡圈，55是法兰环，56是外筒，50是背景技术中的连接装置。

具体实施方式

本发明如图1-13所示，设在相邻两个机身即机身一3机身二4之间；所述机身一3的轴心位置设有轴一1；所述机身二4的轴心位置设有轴二2；所述连轴装置呈筒形，包括内筒51、外筒53、活动连接装置54和两组支撑杆52；