[发明专利]多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法

权利要求书

1.一种多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述制备方法的制作步骤如下：

首先，单元套裁模板设计；

根据产品内外形面要求设计套裁模板形状与尺寸，然后对碳布和碳纤维网胎进行剪裁；

将剪裁后的碳布、碳纤维网胎在模具上叠加铺设或只采用碳纤维网胎沿弧面连接直形端面铺设；

然后再铺设薄层网胎后针刺，并根据产品整体层厚设计铺设角度，逐层叠加，逐层针刺到产品整体层厚，针刺密度为15～45针/cm²，层间密度为2～20层/10mm，完成整体部分成形；

再在整体部分边缘，设计增强筋至所需层厚及宽度，与整体部分形成一体，制备成全碳纤维整体结构预制体；

最后将预制体边缘加工到产品所需尺寸。

2.根据权利要求1所述的多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述碳布沿弧面连接直形端面铺设角度，其角度为0°～180°。

3.根据权利要求1或2所述的可多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，碳布为碳纤维织造成的平纹布或斜纹布或缎纹布或无纬单向布，其面密度为100～400g/m²，碳布碳纤维为≥6K。

4.根据权利要求1所述的可多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述薄网胎为由纤维长度为30～100mm的短切聚丙烯腈基碳纤维，经无纺非织造的成网工艺制成，面密度为20～400g/m²的可针刺无纺织物，网胎碳纤维为≥6K。

5.根据权利要求1所述的多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述碳布与碳纤维网胎叠加的方法为一层碳布一层网胎或一层碳布多层网胎或多层碳布一层网胎或多层碳布多层网胎。

6.根据权利要求1所述的可多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述增强筋包括射线型或网格形纤维增强层，其碳纤维为≥6K。

7.根据权利要求1所述的可多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述预制体体积密度为0.15～0.65g/cm³，T型剥离强度为0.05-1.2KN/m。