[发明专利]一种对苯二甲酸废水的处理方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及工业废水的处理方法，尤其是涉及一种高浓度对苯二甲酸生产废水的处理方法。

背景技术

精对苯二甲酸（PTA） 由对苯二甲酸(TA) 精制而成，是一种重要的石油化工产品，在其生产过程中产生大量的废水；这种废水浓度高、水量大，主要含有对苯二甲酸、乙酸、乙酸甲酯、甲基苯甲酸等有机污染物，其中对苯二甲酸浓度高（1400~4500mg/L），是该废水中的主要难降解污染物；而且水质、水量变化幅度大，是一种很难处理的工业废水。但由于市场对PTA的需求不断增加，PTA产能也不断扩大，因而开发节能高效的PTA生产废水处理技术日趋紧迫。

目前处理PTA废水的方法有物化法和生物法，物化法包括酸化沉淀法、絮凝法、过滤法等；生物法包括：膜生物反应器法、2级好氧法、厌氧+好氧法等。其中厌氧+好氧法是目前工业应用较多且被大多数学者关注的方法，厌氧段降解其中大部分有机物，此段出水水质指标大大降低，后续好氧段使得水质能够达标排放。

中国专利CN89103965.1提出采用预处理—厌氧生物处理—好氧生物处理的工艺对精对苯二甲酸生产废水进行处理，其中厌氧生物处理过程由上流式厌氧污泥床、回流厌氧生物滤床或者上流式厌氧复合床完成，而上流式厌氧污泥床布水易堵塞、死区大、不同生物相混合培养导致处理效率低，厌氧出水后好氧过程由两段好氧完成，故该工艺工程投资较高，运行操作复杂，水力停留时间长，处理后的出水中COD含量仍在300mg/L左右，达不到直接排放要求，必须并入其他污水处理系统。CN94118737.3提出了一种带选择器的两段好氧生物过程对高浓度PTA生产废水进行处理的方法，虽然具有很高的容积负荷，且COD由4000~7000mg/L降至80mg/L以下达到排放标准，但装置占地面积巨大增加了投资费用，剩余污泥排放量高，增加了后续污泥处理费用。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法。

本发明的主要内容包括：将精对苯二甲酸生产废水经过酸沉预处理，在进入新型厌氧折流板反应器前在调节均质池中加碱调节pH值至7.0左右，并添加微生物生长所需要的营养物质，经过在厌氧折流板反应器和好氧活性污泥反应器中的处理，出水COD降至100mg/L以下，对苯二甲酸降至10mg/L以下。本发明的工艺流程见图1。

 

本发明的技术方案如下：

一种对苯二甲酸废水的处理方法，它包括下列步骤：

1）、将经过加酸调节pH值小于4.0后的精对苯二甲酸生产废水由泵打入对苯二甲酸沉降罐进行固液分离，沉降的对苯二甲酸打包回收利用，以降低废水中的有机污染物浓度；

2）、经酸沉后的废水由泵打入调节均质池，加碱调节废水的pH值至7.0左右，按COD_Cr∶N∶P=100~500∶5∶1的比例添加氮、磷营养盐，调节水质均匀，避免对后续生化系统的冲击；

3）、经调节均质池调节处理后的废水用泵打入厌氧折流板反应器，反应器内接种体积分数10~30%的PTA生产废水处理装置厌氧污泥，该厌氧折流板反应器外观为长方体，根据废水处理量，内部对应安装5～20块折流板和5～20块溢流板，折流板底部设有折起的导流板，折流板长度与导流板之比4:1~10：1,上、下流隔室流道截面积之比为3:1~6:1，根据产污泥量导流板与折流板可对夹角进行30~60°的改变，以改变废水在反应器内的流型，强化传质过程；PTA废水在反应器内沿折流挡板上下多次折流运动，废水依次通过各级区直至出口，在此过程中污水中的有机物质与厌氧活性污泥充分接触，首先前几室可保持较低pH值满足产酸菌产酸条件，较好地分解有机物，提供后几室内产甲烷菌的营养需要；后几室可保持较高pH值满足产甲烷菌生长条件，产生较多的甲烷、氢气，很好地降解PTA废水中的有机物。此过程可较好地避免普通厌氧反应器产酸菌与产甲烷菌混合生长而互相影响的弊端。另外废水在上流区时，生物气体由反应器顶部排出到沼气收集器，避免影响厌氧过程；废水为下进上出，防止固形物在反应器底部的沉积、产生“死区”。 反应器上流室底部设有排泥口控制反应器内污泥浓度，下流室设有取样口检测各个格室出水指标，水力停留时间控制在20~80小时，温度控制在35~38℃；