[发明专利]一种卡板成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种电器开关内卡板成型模具。

背景技术

如附图1所述的电器开关内卡板结构，传统的加工方法，第一道是粗冲切出产品的外形，第二道再精切外形的同时冲切出产品中间的卡槽51a；由于在第一道程序中，卡板结构外形基本成型，在第二道程序时，冲切产品中间的卡槽51a时，会将产品向两边挤，导致卡槽内0.3mm预留边51b无法完整切除，整个卡板结构尺寸精度较差，影响产品加工质量。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、冲切精度高的卡板成型模具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种卡板成型模具，包括上、下模，上、下托料板；所述上托料板设置在上模下方，该上托料板下端面内设有凹槽，凹槽内设有活动母模，该活动母模与上模之间设有上弹簧；所述活动母模内设有刃口形腔；所述下托料板设置在下模上方，下托料板与下模之间设有下弹簧，该下托料板上设有通孔；所述下模上设有公模，该公模处于所述通孔内。

优选的，还包括冲孔冲头，所述母模内开有柱形通腔；所述冲孔冲头一端固定在上模内，另一端向所述柱形通腔内延伸。

优选的，所述下模内还设有导柱；所述上托料板上设有与导柱配合使用的导孔。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种卡板成型模具，将待加工件放置下托料板上，上模向下压，下托料板在上托料板的作用力下向下运动，公模顶住待加工件，在母模的冲切作用下四周同时一次冲切出产品外形以及产品内卡槽，加工尺寸精确且产品成型质量高。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术中卡板结构图；

附图2为本发明的一种卡板成型模具的结构示意图；

附图3为本发明的一种活动母模刃口形腔结构示意图；

其中：1、上模；2、下模；3、上托料板；3a、导孔；4、下托料板；11、上模座； 12、上垫板；12a、上安装孔；13、上夹板；13a、上弹簧；14、螺栓；15、冲孔冲头；21、下模座；21a、导柱；22、下垫板；22a、下安装孔；23、下固定板；23a、下弹簧；24、紧固螺栓；25、公模；31、凹槽；32、活动母模；32a、刃口型腔；32b、柱形通腔；41、通孔；A、待加工件；51、定位孔；51a、卡槽；51b、预留边。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为现有技术卡板结构图。

附图2、3为本发明所述的一种卡板成型模具，包括上模1、下模2、上托料板3、下托料板4，上模1包括上模座11、上垫板12、上夹板13，上垫板12与上夹板13依次通过螺栓14固定连接在上模座11与上托料板3之间，上托料板3中部下端面内设有凹槽31，凹槽31内装有活动母模32，在上垫板12、上夹板13上开有和凹槽31相通的上安装孔12a，上安装孔12a内装有上弹簧13a，上弹簧13a上端连接在上模座11上，下端连接在活动母模32上；下托料板4设置在下模2的上方，下模2包括下模座21、下垫板22、下固定板23，下垫板22与下固定板23通过紧固螺栓24依次固定连接在下模座21上；下托料板4处于下固定板23的上方，该下托料板4上设有通孔41，在下固定板23上固定有公模25，公模25上部分处于通孔41内；在下垫板22与下固定板23上开有相通的下安装孔22a，下安装孔22a内装有下弹簧23a，下弹簧23a的下端连接在下模座21上，另一端连接在下托料板4的底部。

将待加工件A放置在下托料板4上，上模1向下运动，直至上托料板3压制到下托料板4上，下托料板4在上托料板3与下弹簧23a的作用下向下运行，公模25伸出顶住待加工件A，活动母模32在上弹簧13a的作用下将产品切入到活动母模32的刃口型腔32a内，完成产品的冲切。

为减少产品成型工序，在上一工序中同时冲切出产品上的定位孔51，在上模1内还设有冲孔冲头15，冲孔冲头15一端固定在上模1内，另一端向活动母模32内开有的柱形通腔32b内延伸。

为保证上模1与下模2合模精度，在下模座21上还设有导柱21a；所述上托料板3上设有与导柱21a配合使用的导孔3a，合模时，导柱21a插入导孔3a中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。