[发明专利]一种手风琴音簧的加工方法

权利要求书

1.一种手风琴音簧的加工方法，其特征在于：该加工方法的步骤为：

⑴.音簧片冲孔落料：将成条的音簧原材料置于冲孔、落料一体机上进行冲孔、落料，制成音簧片，该音簧片头部冲孔成型有铆钉安装孔；

⑵.音簧框与铆钉组装：利用铆钉机将铆钉穿装在已成型的音簧框上所制的铆钉孔内，该铆钉与音簧框紧密贴合并固定；

⑶.音簧片与音簧框调整及铆合：在手风琴音簧半自动铆合装置上进行音簧片与音簧框调整及铆合，其具体步骤为：

①将已加工好的带有铆钉孔的音簧片穿装于带有铆钉的音簧框上，并将其置于铆合装置的固定块处，脚踩脚踏开关，由铆合装置的第一固定气缸将穿装有音簧片的音簧框固定住；

②透过铆合装置上台灯的灯光，观察反光板上反射的图像进行簧片与簧框缝隙的调整，调整好后，再次脚踩脚踏开关，使第二铆合气缸推动第一固定气缸的铆合推杆，将铆合推杆内的铆合头铆合在穿装于音簧片与音簧框处的铆钉上；

③第三次脚踩脚踏开关，使第一固定气缸回位，取下已铆合好的音簧。

2.根据权利要求1所述的一种手风琴音簧的加工方法，其特征在于：所述的手风琴音簧半自动铆合装置的结构为：

包括机座、铆合台、工件卡座、铆合机构、控制机构，在机座上表面水平固装铆合台，在铆合台上表面固装工件卡座及铆合机构，铆合机构由压紧气缸、铆合气缸及安装在压紧气缸、铆合气缸外部的外罩壳构成，压紧气缸与工件卡座相向安装，压紧气缸安装有伸出缸体两端的活动缸杆，铆合气缸位于压紧气缸后部，铆合气缸的缸杆位于压紧气缸缸杆后部，在机座内部安装控制机构，该控制机构控制连接压紧气缸与铆合气缸的电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种手风琴音簧的加工方法，其特征在于：所述控制机构连接有一脚踏开关。

4.根据权利要求2所述的一种手风琴音簧的加工方法，其特征在于：在所述的机座上表面安装有位于工件卡座后部的台灯，在台灯与工件卡座之间的位置上安装有反光板。

5.根据权利要求2所述的一种手风琴音簧的加工方法，其特征在于：在所述工件卡座的前立面上部制有工件卡槽。