[发明专利]一种用于家具贴面的环保石头纸及其制备方法

说明书

技术领域

本申请涉及家具装潢领域，特别是涉及一种适合作为家具贴面纸的环保石头纸及其制备方法。

背景技术

贴面是裸露在家具表面的部分，贴面材料的类型很多。贴面纸即为其中之一，不同色调、颜色的木纹及其他图案的贴面纸直接影响着家具的外观效果和使用。随着家具市场的不断发展，优质的家具贴面纸的需求也在不断增大。

目前，大部分家具贴面纸有2种材质，一种是40g左右的木浆纸，一种是聚氯乙烯，业内人士将聚氯乙烯做成的贴面纸材料称为聚氯乙烯木纹膜或聚氯乙烯贴面纸（PVC）。木浆纸类贴面纸因材质限制，耐磨性较差，容易磨损。同时，木浆纸的主要组分为木材等植物纤维，随着国家森林保护政策的出台，造纸原料只能靠进口木浆维持，另一方面，该类纸生产过程中产生大量废水，严重污染环境，治理难度极大。而聚氯乙烯贴面纸遇热变形，容易留下痕迹，且温度高时会分解并释放出毒性气体，对环境有污染，环保性能也不佳。

因此，有必要开发适当的材料制造出更符合需求的家具贴面纸以解决上述现有贴面纸存在的问题。

发明内容

为解决上述问题，本申请提供了一种可替代木浆贴面纸及PVC贴面纸的优良环保型材料环保石头纸。

本申请的另一目的是提供该种环保石头纸的制备方法。

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

本申请公开了一种环保石头纸，该环保石头纸为层状，包括基层和至少一个表层，其表层的组分包括二氧化钛和树脂。

上述环保型石头纸基层的组分包括树脂、碳酸钙和助剂。

本申请中，树脂可以为聚乙烯或聚丙烯，聚丙烯可为均聚物。

上述表层的组分中，二氧化钛的重量百分比为40-70%、树脂的重量百分比为25-55%。

上述环保石头纸的表层组分中包括按表层质量百分比计2.5-5%的助剂，所述助剂包括偶联剂、分散剂、阻燃剂、相容剂或爽滑剂。

进一步优选，偶联剂占0.5-1％，分散剂占0.5-1％，阻燃剂占0.5-1％，相容剂占0.5-1%，爽滑剂占0.5-1%。

本申请进一步公开了一种三层共挤环保石头纸，该环保石头纸基层的组分包括碳酸钙、树脂及助剂；其表层的组分包括二氧化钛、树脂和助剂。

具体的，该环保石头纸基层的组分按基层质量百分比计优选包括40-75%的碳酸钙、20-55%的树脂以及2.5-5%的助剂。

该环保石头纸表层的组分按表层质量百分比计优选包括40-70%的二氧化钛、25-55%的树脂以及2.5-5%的助剂。

上述表层和基层的组分中树脂可选择聚乙烯或聚丙烯，聚丙烯可为均聚物。

上述助剂包括偶联剂、分散剂、阻燃剂、相容剂或爽滑剂。进一步优选，复合偶联剂占0.5-1%，分散剂占0.5-1%，阻燃剂占0.5-1%，相容剂占0.5-1%，爽滑剂占0.5-1％，均分别以基层或表层质量的百分比计算。

上述三层共挤环保石头纸结构为表层-基层-表层三层结构，基层夹于两个表层之间，其纸张厚度可以为0.05-0.15mm，所述基层的厚度占环保石头纸厚度的70%-90％，所述表层的厚度占环保石头纸厚度的5%-15%。

本申请还进一步公开了上述三层共挤环保石头纸的制备方法，该方法包括：

A、将所有组分材料干燥至含水量小于2%；

B、将基层材料和表层材料分别于100-110℃下进行混合搅拌，混合顺序为，

基层材料：在碳酸钙中加入助剂，混合均匀后加入树脂；

表层材料：在二氧化钛中加入助剂，混合均匀后加入树脂；

C、混合后的基层材料和表层材料分别经真空捏合造粒，得到表层粒子和基层粒子；

D、将表层粒子和基层粒子经三层共挤压延制备得到表层-基层-表层三层结构的环保石头纸。

上述步骤A之前，将所述组分材料中的碳酸钙粉碎至2500-3500目。

上述步骤C中，在捏合机中的温度小于150℃，捏合时间为5-10分钟；进造粒机时温度为110-120℃，之后升温至220℃-240℃，出口处降温度至120℃以下。

上述步骤D中，采用三层共挤五辊压延机，所述挤压机中挤出温度为220-240℃，压延机温度设定小于120℃，五辊压延机使用了镜面辊筒。