[发明专利]一种注塑机料筒固定板

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机，具体涉及一种注塑机料筒固定板。

背景技术

注塑机料筒固定板是一种用来固定注塑机料筒与注塑油缸的连接装置。注塑机料筒设有用于融化塑料原料的加热装置，由于原有的注塑机料筒固定板是和料筒，以及注塑油缸直接接触的，在加热塑料原料的过程中注塑机料筒固定板和注塑油缸会变得非常烫，为了保护注塑油缸，常常在注塑油缸周围设有循环水冷却装置，冷却装置在给注塑油缸降温的同时也带走了料筒内的热量，为了达到应有的加热效果就必须加大加热装置的功率，延长加热时间。但是，加热装置长期大功率加热会影响它的使用寿命，也要消耗大量的电能。加设的循环水冷却装置使整机结构变复杂而且会浪费水资源。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种注塑机料筒固定板，以达到节省能源，延长加热装置使用寿命并简化整机结构的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种注塑机料筒固定板，包括底板，所述底板中心设有料筒限位孔，所述料筒限位孔下方设有圆柱形隔热槽，所述隔热槽中填充有隔热板，所述隔热板中心设有直径和料筒直径相匹配的料筒固定孔。

优选的，所述料筒限位孔的左右两侧各设有一个用于固定油缸的油缸固定孔。

优选的，所述底板的侧面设有与所述油缸固定孔联通的油缸进油孔。

优选的，所述底板的四个边角都设有一个底板固定孔。

优选的，所述隔热板是石棉板。

通过上述技术方案，本发明所提供的一种注塑机料筒固定板，料筒限位孔与料筒之间留有一定空间，可以减少料筒和本发明之间的热传递，在靠近料筒加热装置的下表面设有隔热板，可以有效减少本发明与料筒，以及料筒加热装置之间的热传递，因此，在加热塑料原料时可以降低加热装置的功率，达到节省电能并延长加热装置使用寿命的目的，同时，由于本发明和料筒，以及料筒加热装置之间的热传递减少了，油缸周围的循环水冷却装置可以省去，使整机结构更为简化也节省水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种注塑机料筒固定板的俯视示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种注塑机料筒固定板的剖视示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种注塑机料筒固定板和料筒连接的剖视示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、底板    2、料筒限位孔    3、石棉板    4、料筒固定孔

5、油缸固定孔    6、油缸进油孔    7、底板固定孔

8、料筒    9、加热装置

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1至3，本发明提供的一种注塑机料筒固定板，通过底板1上的四个底板固定孔7固定在四根限位柱上，底板1中心设有直径比料筒8稍大的料筒限位孔2，料筒8穿过料筒限位孔2的时候不与料筒限位孔2直接接触，底板1下表面上靠近加热装置9的位置设有圆柱形隔热槽，隔热槽中填充有石棉板3，石棉板3中心设有直径和料筒直径相匹配的料筒固定孔4。底板1上料筒限位孔2的左右两侧各设有一个用来固定注塑油缸的油缸固定孔5，底板1侧面设有与油缸固定孔5联通的油缸进油孔6。

本发明所提供的一种注塑机料筒固定板，料筒限位孔2与料筒8之间留有一定空间，公知的，空气传导热量的效率比金属慢得多，可以减少料筒8和底板1之间的热传递，底板1下表面设有的石棉板3在固定料筒的同时能够大幅减少底板1与料筒8，以及加热装置9之间的热传递，由于降低了热量的损耗，那么在加热塑料原料时就可以降低加热装置9的功率，达到节省电能并延长加热装置使用寿命的目的。

同时，由于底板1和料筒8，以及加热装置9之间的热传递减少了，油缸周围的循环水冷却装置可以省去，使整机结构更为简化也节省水资源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神之内所做的修改及同等变换，均应落在本发明的保护范围之内。