[发明专利]一种直插式活结快装管件

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道连接件，特别是一种直插式活结快装管件。

背景技术

现有的直插式管件包括一体成型的管体，设置在管体内的密封圈、导动圈和卡环。它在实际应用中存在一定的局限性：

1、直插式管件与管材连接后，出现使用长度有差错，需要拆卸时，需先用塑料卡王等辅助工具压紧管件活动塞后，再回拉管材，不仅费力，而且管材容易被卡环刮花。虽然另外一种不用塑料卡王等辅助工具可直接将管材卸下来，但管材同样易被卡环刮花。

2、直插式管件的口径最大只能做到ф32，因为口径做大的话，管材因卡环的弹力无法顺利插入，强行插入也会刮伤管材，造成漏水。拆卸时，人的手掌和力量大小有限，也无法将管材拆卸下来，不能满足市场的需求。

3、直插式管件只起到连接管材的作用，无法做到将管材整体贯通，不能做活结使用，不便于维修作业。

4、直插式管件无法连接与国标尺寸有偏差的管材，比如偏小管材连接后会全方位晃动。

发明内容

    本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种分体或一体式、可做活结，增强管件实用性的快安装、易拆卸的直插式活结快装管件。

    实现本发明目的的技术方案是：

一种直插式活结快装管件，包括管体接头、密封圈、外接衬套、导动圈和卡环，与现有技术不同的是：

 还包括带外螺纹的退管圈、松紧旋转圈和多锥齿卡圈；

 退管圈、松紧旋转圈与外接衬套匹配配装，多锥齿卡圈与松紧旋转圈配装。

    所述退管圈的外壁前端为圆锥台，中部设有外螺纹与外接衬套的内螺纹匹配，后端为具有凸台的正棱柱，内设圆锥形凹台。

    所述松紧旋转圈内壁前端设有锥形定位导角，中部设置正棱柱圈与退管圈匹配配装，后端设有限位导管圈，多锥齿卡圈由松紧旋转圈末端的限位导管圈推入配装。

    所述外接衬套内设有导动圈和卡环，外接衬套的两端设有内螺纹，一端与管体接头连接，另一端与退管圈连接，外接衬套的后端外壁设有定位槽，与松紧旋转圈的锥形定位导角内卡定位配装。

    所述管体接头为两端设有外螺纹的中空结构，内侧两端设有环型凹槽止口，密封圈嵌接在管体接头的环型凹槽止口内。

所述管件为直通、弯头、三通或四通，适应性广泛。

 所述管件的密封圈采用“O”型圈，管体接头、密封圈和外接衬套可一体成形，再与带外螺纹的退管圈、松紧旋转圈和多锥齿卡圈配装。

本发明与现有技术相比的优点是：

1、本发明在安装和拆卸时，只需拧动松紧旋转圈，便可将管材轻松插入或拔出，运用旋转圈的松紧来控制退管圈的进退，减少管材刮花，省力快捷。

2、本发明管件的密封圈采用“O”型圈的话，将管件中部的限位槽贯通，管件接头可作活结使用，方便维修作业。解决了原管件只适用连接管材，不能用作活结运用于维修的局限性。如密封圈采用“V”型圈，可将管件分体为内、外螺纹相结合的主体与两端三件合一的组合方式，也可作活结使用，方便维修作业。

3、采用本发明管件的口径可根据需求来设计，做到更大。因本发明可借助手力或扳手等外力来克服大号卡环的压力，解决了因口径过大而无法将管材插入管件的局限性。

4、本发明解决了管材因压力过大或长久受压易造成卡环齿镶入管材太深的情况，可轻易地将管材拆卸下来且不伤管材，避免了管件与管材的双重浪费。而其它管件在此情况下很难或无法卸下管材，就算卸下来也会刮花管材。

5、本发明管件在连接与国标尺寸有偏差的管材时，运用卡环和多锥齿卡圈双卡定位，使管材与管件连接更牢固且丝毫不晃动。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中退管圈的剖面示意图；

图3为图1中松紧旋转圈的左视图和剖视图；

图4为图1中多锥齿卡圈的左视图和剖视图。

图中，1.管体接头  2. 密封圈  3.外接衬套  4.定位槽  5.退管圈  6.松紧旋转圈  7. 多锥齿卡圈  8.锥型定位导角  9. 限位导管圈。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明，但不是对本发明的限定。

实施例

参照图1、2、3、4，一种直插式活结快装管件，包括管体接头1、密封圈2、外接衬套3、导动圈和卡环， 还包括带外螺纹的退管圈5、松紧旋转圈6和多锥齿卡圈7； 退管圈5、松紧旋转圈6与外接衬套3匹配配装，多锥齿卡圈7与松紧旋转圈6配装。