[发明专利]一体化隔离墙模块

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种建筑用装置，更确切地说，是一种一体化隔离墙模块。

 

背景技术

在建筑领域，在主体框架完成后，需要对房间进行户型隔离，一般采用空心砖来进行人工完成。这种人工砌墙的方式十分缓慢，影响工期。另外，如果使用者需要重新装修房子，又可能会将这些空心墙砸掉，造成资源的严重浪费，也污染环境。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种一体化隔离墙模块。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种一体化隔离墙模块，所述的一体化隔离墙模块包含一基板和嵌在所述的基板上的砖体，所述的基板包含横向设置的第一支撑横条、纵向设置的第二支撑横条和一底板，所述的第一支撑横条、第二支撑横条和底板构成用于容纳所述的砖体的嵌合空腔。

作为本发明的较佳的实施例，所述的砖体包含一砖主体，所述的砖主体上设有由平行设置的通孔构成的通孔阵列，所述的砖主体的下部设有一卡合突起部。

作为本发明的较佳的实施例，所述的通孔为矩形通孔或圆形通孔。

作为本发明的较佳的实施例，所述的基板为ABS工程塑料制成。

作为本发明的较佳的实施例，所述的基板为金属制成。

作为本发明的较佳的实施例，所述的砖体为混凝土一体成型。

本发明的一体化隔离墙模块在斗体上通过基板和砖体的组合设计，施工者可以根据房型的要求在工厂中批量生产一体化隔离墙模块，到现场后可以直接安装，快捷方便，极大地提高了施工速度。另外，如果房主需要装修房屋而不需要这种隔离墙模块时，施工方可以整体拆除，回收再利用，大大减少了资源的浪费。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一体化隔离墙模块的立体结构示意图；

图2为图1中的一体化隔离墙模块的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图3为图1中的一体化隔离墙模块的立体结构分解示意图；

图4为图3中的一体化隔离墙模块的基板的立体结构示意图；

图5为图4中的基板的A区域的细节放大示意图；

图6为图3中的一体化隔离墙模块的砖体的立体结构示意图；

图7为图6中的砖体的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图8为图5中的砖体的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、一体化隔离墙模块；2、基板；20、嵌合空腔；

21、第一支撑横条；22、第二支撑横条；23、底板；

3、砖体；31、砖主体；32、通孔；33、卡合突起部。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了一种一体化隔离墙模块。

如图1至图8所示，一种一体化隔离墙模块1，该一体化隔离墙模块1包含一基板2和嵌在该基板2上的砖体3，该基板2包含横向设置的第一支撑横条21、纵向设置的第二支撑横条22和一底板23，该第一支撑横条21、第二支撑横条22和底板23构成用于容纳该砖体3的嵌合空腔20。

该砖体3包含一砖主体31，该砖主体31上设有由平行设置的通孔32构成的通孔阵列，该砖主体31的下部设有一卡合突起部33。

该通孔32为矩形通孔或圆形通孔。

该基板2为ABS工程塑料制成。该基板2为金属制成。

该砖体3为混凝土一体成型。

该发明的一体化隔离墙模块在斗体上通过基板和砖体的组合设计，施工者可以根据房型的要求在工厂中批量生产一体化隔离墙模块，到现场后可以直接安装，快捷方便，极大地提高了施工速度。另外，如果房主需要装修房屋而不需要这种隔离墙模块时，施工方可以整体拆除，回收再利用，大大减少了资源的浪费。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。