[发明专利]一种先张法异形钢筋砼预制主梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑预制构件，尤其涉及一种用于作为主梁的框架叠合梁的预制梁。

背景技术

目前用于搁置次梁的预制主梁通常采用距形截面与次梁交接处留置缺口，使次梁的搁置挑头搁置于此缺口上，或ZL201020553626.2专利公开的一种预制主梁，梁中留有可穿次梁钢筋的孔，在叠合层砼浇捣后主次梁联成一体，这种主梁缺点是次梁必须设置砼或型钢搁置挑头，主梁上需留缺口或孔洞，梁制作较麻烦，还会使预制主梁预应力放张时抗压截面削弱，影响梁的施工阶段抗弯强度。一种可方便的搁置无搁置挑头次梁搁置的倒T形预制主梁未见报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的安装方便的先张法异形钢筋砼预制主梁。

按照本发明提供的一种先张法异形钢筋砼预制主梁，其特征是梁体由水平矩形抗压部分和竖向矩形抗剪部分组成的倒T形截面，所述竖向矩形抗剪部分埋设有箍筋，所述箍筋的部分伸出所述竖向矩形抗剪部分的上表面，所述水平矩形抗压部分上埋设有U形箍筋，U形箍筋的上部伸出水平矩形抗压部分上表面一定长度，钢绞线埋设于水平矩形抗压部分内。

按照本发明提供的一种先张法异形钢筋砼预制主梁还具有如下附属技术特征：

所述梁体至少一个端部设置有适于与外部结构连接的型钢，所述型钢的部分埋置于所述梁体内，其余部分露置于所述梁体的端部，露出部分型钢上设置有螺栓孔和/或适于外部柱箍筋穿行的穿孔。

支承次梁的水平矩形抗压部分上沿纵向有若干段门形或矩形钢筋，此钢筋间距50-150mm，在此段位置的竖向矩形抗剪部分上至少配置一根U形吊筋，吊筋露出梁体上表面一定长度。

所述竖向矩形抗剪部分上部也埋置有预应力钢绞线，钢绞线用先张法施工。

所述钢绞线露出梁端面一定长度，钢绞线端部有直角弯钩，梁端水平矩形抗压部分内的部分钢绞线套有套管，套管埋在梁体端部。

所述梁体水平矩形抗压部分至少一端两侧留有缺口，底部外侧埋设有预埋角钢，角钢内焊有锚固钢筋。

在支承次梁的竖向矩形抗剪部分下部设有至少一个通孔或横向预埋若干根拉结钢筋.

在支承次梁的水平矩形抗压部分内横向至少埋设一块抗剪钢板，钢板上焊有门形筋埋设于竖向矩形抗剪部分砼内。

所述梁体竖向矩形抗剪部分沿纵向设有若干个支模通孔。

所述梁体内设置有弯起钢筋，弯起钢筋上端露出梁端上表面一定长度，弯起钢筋下端联成一体呈U形。

按照本发明提供的一种先张法异形钢筋砼预制主梁与现有技术相比具有如下优点：

1、截面为倒T形的预制梁其台阶处可直板搁置次梁，使次梁安装方便，特别是施工阶段次梁下设临时支撑时，搁置台阶处无需附加钢筋。

2、采用倒T形截面，使预制构件自重减轻，吊装运输更加方便，降低对安装塔吊的起重能力要求。

3、下部水平矩形抗压部分另外配约束箍筋，使此部分砼在预应力放张阶段和梁端在负弯距作用下梁的受压区抗压强度提高，梁延性改善。

4、矩形水平抗压部分上部埋设U形箍筋，U形箍筋可弯折成矩形箍，可使叠合梁组合成矩形梁，后浇层内上下均能配筋，增加矩形叠合梁的整体性。

5、在次梁搁置处竖向矩形抗剪部分留孔和埋拉结筋，可方便次梁钢筋穿过或搭接，增加主次梁的整体性。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的配筋图。

图3是本发明的截面配筋图。

图4是本发明图2的A-A截面图。

图5是本发明图4中预埋件立体图

具体实施方式

参见图1至图4，在本发明给出的一种先张法异形钢筋砼预制主梁的实施例，梁体由水平矩形抗压部分1与竖向矩形抗剪部分2组成的倒T形截面，所述竖向矩形抗剪部分2埋设有矩形箍筋3，所述矩形箍筋3的部分伸出所述竖向矩形抗剪部分2的上表面，所述水平矩形抗压部分1上埋设有U形箍筋4，U形箍筋4的上部伸出水平矩形抗压部分1上表面一定长度，钢绞线5埋设于水平矩形抗压部分1内。本发明将预制梁设置成倒T形结构，其中水平矩形抗压部分1能够满足梁体预应力放张阶段和负弯矩作用下梁端的抗压需要，而竖向矩形抗剪部分2能够满足叠合梁的主要抗剪需要。通过这样的组合体结构能够满足梁体的抗压和抗剪需要，并且，因预制部分自重轻，吊装方便，也利于次梁的吊装和与后浇部分的连接。