[发明专利]散状物料输送装置的防散落结构

说明书

技术领域

本发明属于燃煤锅炉固态排渣设备的设计制造领域，特别涉及一种用于锅炉排渣冷却输送装置上输送带的防物料散落结构。

背景技术

燃煤锅炉等生产工艺中产生的热的固体松散物料由输送/冷却装置运送，由于松散物料的可流动性或者在密封箱体内冷却空气的作用下，一些细小的物料颗粒或灰尘会通过输送带的间隙散落到输送带外侧或底部。为此，在输送带的下部，通常设计具有链条或者金属网的刮擦清扫装置，将密封箱体底部沉积的细小物料颗粒或灰渣向卸料区传送。例如，中国专利文献CN1646860B即公开了一种用于锅炉和各种工业过程中产生的高温松散材料的传送/冷却装置，为防止密封箱体的导流板热态向下膨胀刮蹭到输送带，在金属输送带上表面与短侧面板底部必须保留5-40mm左右的间隙；由于金属输送带在输送高温松散物料时不可避免地出现输送带跑偏现象，因此金属输送带两侧挡板与导流板底部垂直部分也必须预留10-30 mm左右的间隙；这样，在密封箱体内冷却空气的作用下，一些细小的灰渣会经过金属输送带挡板与导流板底部的间隙溢流散落到输送带外侧或底部，因此，在金属输送带的下部设置链条清扫装置，将容器底部沉积细小灰渣向卸料区传送。由于在输送带或其他板式输送器的下部必须专门设计安装一套链条清扫装置，该链条刮板清扫装置需要独立的驱动和减速装置，因此设备的投资成本很高。另外，由于链条清扫装置，都是由链条牵引驱动刮板或料斗，由于存在严重的磨损，大量工程运行实践证明，大约1-2年链条、刮板或料斗都需要全部或大部分更换。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够防止物料从输送装置散落下去的输送装置防散落结构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种散状物料输送装置的防散落结构，包括沿输送方向设置于输送带两侧的挡板；固定设置于箱体的顶壁并向下延伸的导流板，所述箱体位于所述输送带的四周，所述导流板位于所述挡板之间且其底端与所述输送带的上表面设有间隙；以及设置于所述输送带两端，用于防止散状物料从所述导流板与所述挡板之间的缝隙溢出的柔性密封件。

所述柔性密封件设置于所述导流板的内侧，所述柔性密封件的密封端贴合于所述输送带上。

所述柔性密封件的安装端连接于所述导流板的内侧竖直段，所述柔性密封件相对所述导流板上下位置可调。

所述柔性密封件的安装端连接于所述箱体的顶壁上。

所述柔性密封件设置于所述导流板与所述挡板之间的缝隙内。

所述柔性密封件横向设置于所述导流板与所述挡板之间，所述柔性密封件的密封端贴合于所述挡板或者所述导流板的板面上。

所述柔性密封件纵向设置于所述导流板与所述挡板之间，所述柔性密封件的密封端贴合于所述输送带上，其安装端连接于所述导流板的外侧竖直段，所述柔性密封件相对所述导流板上下位置可调。

所述柔性密封件设置于所述导流板的底端，所述柔性密封件的密封端贴合于所述输送带上，其安装端连接于所述导流板上。

所述柔性密封件沿所述输送带的长度方向连续设置。

所述柔性密封件为金属材料制成的条形丝刷或者耐高温非金属密封条。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本发明为了防止散状物料从运输带两侧的挡板与导流板之间的缝隙溢出，在输送带的两侧设置了一个柔性密封件；其从根源上解决了物料在输送带或其他板式输送器上输送过程中细小颗粒的溢流散落现象，相比于现有传统的传送装置需要单独的链条刮板清扫装置或环形链斗细料回收装置用来接收输送带散落下来的灰渣，由此带来的检修维护和运行成本高的问题，本发明的防散落结构使输送器的结构设计更加简单、紧凑，设备成本大大降低。该柔性密封件的密封端与其接触面实现了柔性密封，同时避免了刚性密封可能出现的输送带或板式输送器的卡涩现象。

（2）根据不同的使用条件，该柔性密封件可以安装于导流板的内侧，挡板与导流板之间，或者导流板的下侧，其形成了多种不同的防止细小颗粒（如灰）散落的屏障，从防止了物料的散落。

（3）本发明的柔性密封件选用金属材料制成的条形丝刷或者耐高温非金属密封条，其具有一定的刚性，防止输送带上堆积的散状物料对其挤压导致变形后不能起到密封的效果；同时，其密封端与其接触面之间形成柔性密封，防止输送带卡涩现象。

（4）本发明的柔性密封件沿输送带的长度方向连续设置，确保整条输送带的防物料散落的效果。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中