[发明专利]钢模板脱模涂料有效

专利信息
申请号: 201210289986.X 申请日: 2012-08-15
公开(公告)号: CN102816480A 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 孙海;肖合森 申请(专利权)人: 江苏达克罗涂装技术有限公司
主分类号: C09D123/06 分类号: C09D123/06;C09D7/12
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 王云
地址: 212434 江苏省镇江市句容市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 模板 脱模 涂料
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种涂料,具体说是一种钢模板脱模涂料。

背景技术

高端建筑的砼浇注对表面要求极高,通常会采用脱模剂来进行脱模,脱模剂的作用是减少模板与混凝土的黏结力,便于脱模。现有的脱模剂一般采用机油,机油的价格低,但是普通钢板模上涂的机油只能使用一次,从而增加了成本,而且还会传统的木板模表面粗糙且易“跑模”。

发明内容

    发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能提高钢模板与砼表面平整光滑度的钢模板脱模涂料及其制备方法。

技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种钢模板脱模涂料,主要由如下重量份数的原料制成:聚乙烯树脂90-110份、聚乙烯蜡3-8份、氧化锌8-12份、滑石粉2-5份。

作为本发明的进一步改进,主要由如下重量份数的原料制成:聚乙烯树脂100份、聚乙烯蜡5份、氧化锌10份、滑石粉3份。

进一步地,所述聚乙烯树脂、聚乙烯蜡、氧化锌、滑石粉均为工业级。

上述钢模板脱模涂料的制备方法,在搅拌状态下将聚乙烯蜡、氧化锌、滑石粉加入聚乙烯树脂内搅拌6-8小时后得到混合料,将混合料进行研磨至细度45-50微米,即得到所述钢模板脱模涂料。

有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:在普通钢板模上涂覆含有不亲水活性剂的本发明涂料,使钢模板与砼表面平整光滑,并不易锈蚀,从而达到多次使用。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1:一种钢模板脱模涂料,主要由如下重量份数的原料制成:聚乙烯树脂100份、聚乙烯蜡5份、氧化锌10份、滑石粉3份;上述各原料均为市售的工业级产品。上述聚乙烯蜡的熔点为109~111℃、粒径为6.0~6.5微米。

上述涂料的制备方法:在搅拌状态下将聚乙烯蜡、氧化锌、滑石粉加入聚乙烯树脂内搅拌8小时后得到混合料,将混合料进行研磨至细度45-50微米,即得到所述钢模板脱模涂料。

细度按照GB1724-79涂料细度测定法测量。

使用时,将本发明涂料涂覆在钢模板上,钢模板与砼表面平整光滑,并不易锈蚀,从而达到多次使用。

实施例2:与实施例1基本相同,所不同的是涂料配方:聚乙烯树脂90份、聚乙烯蜡3份、氧化锌8份、滑石粉2份。

上述涂料的制备方法:在搅拌状态下将聚乙烯蜡、氧化锌、滑石粉加入聚乙烯树脂内搅拌6小时后得到混合料,将混合料进行研磨至细度45-50微米,即得到所述钢模板脱模涂料。

实施例3:与实施例1基本相同,所不同的是涂料配方:聚乙烯树脂110份、聚乙烯蜡8份、氧化锌12份、滑石粉5份。

上述涂料的制备方法:在搅拌状态下将聚乙烯蜡、氧化锌、滑石粉加入聚乙烯树脂内搅拌7小时后得到混合料,将混合料进行研磨至细度45-50微米,即得到所述钢模板脱模涂料。

实施例4:与实施例1基本相同,所不同的是涂料配方:聚乙烯树脂95份、聚乙烯蜡7份、氧化锌9份、滑石粉4份。

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